Назначение и виды опалубок для самостоятельного строительства

Назначение и виды опалубок для самостоятельного строительства

Опалубка представляет собой форму, в которую укладывают бетонную смесь при возведении бетонных и железобетонных сооружений. По внутренним размерам и очертанию опалубочная форма соответствует проектным габаритам конструкции. Опалубка может быть деревянной, металлической, железобетонной и смешанной. При возведении монолитных железобетонных сооружений чаще используют деревянную опалубку.

Опалубка является временным вспомогательным устройством. Поэтому для сокращения затрат труда и материалов целесообразно ее использовать многократно для разных сооружений. Для этого она должна легко и быстро собираться и разбираться с наименьшими повреждениями. Основные типы опалубки: стационарная, разборно-переставная, подвесная, подвижная, или скользящая, передвижная.

Стационарная опалубка

Устраивают ее из отдельных досок, брусков и т. п. Применение стационарной опалубки может быть вызвано лишь большой сложностью форм сооружения с нестандартными конструкциями. Такая опалубка имеет однократное использование и после разборки большая часть материала идет в отход.

Разборно-переставная опалубка

Состоит из инвентарных деревянных щитов, коробов и т. д. разных размеров, которые образуют опалубочные формы фундаментов, балок, колонн и других конструкций. По мере окончания бетонирования опалубку разбирают и перемещают на другой участок работ для повторного использования. Этот тип опалубки наиболее распространен.

На рис. 72 изображена разборно-переставная опалубка ступенчатого фундамента под колонну (подколонник).


Рис. 72. Устройство щитовой опалубки:
1 – верхний щит; 2 – нижний щит; 3 – прижимная доска; 4 – проволочный тяж; 5 – распорка; 6 – подкос

Опалубку собирают из двух типов щитов – внутренних и наружных. Верхние щиты укрепляют прижимными досками и проволочными тяжами, в нижних устанавливают временные распорки и проволочные стяжки. Для устойчивости нижних щитов в грунт забивают колья.

Плановое положение коробов из щитовой опалубки определяют следующим путем. На верхних крышках щитов намечают середину короба и поверх его прибивают тщательно выстроганные рейки перпендикулярно друг к другу. Грани реек располагают в направлении осей колонны. С проволок, натянутых по осям колонн, опускают отвесы и двигают короб до тех пор, пока обе прибитые к коробу рейки не коснутся шнура отвеса.

Разборно-переставные опалубки используют почти во всех железобетонных конструкциях, за исключением резервуаров, башен и др. Их применяют также для возведения железобетонных колонн зданий и сооружений. На рис. 73 изображена деревянная опалубка прямоугольной колонны.


Рис. 73. Конструкция опалубки прямоугольной колонны;
а – общий вид; б – металлический хомут; в – деревянный хомут на клиньях; 1 – короб; 2 – хомуты; 3 – планка хомута; 4 – упорная плашка; 5 – клинья; 6 – вырез; 7 – деревянная рамка

Короб для нее собирают из инвентарных щитов. Щиты короба, принимающие на себя давление от уложенной бетонной смеси, стягиваются инвентарными деревянными или металлическими хомутами. В верхней части опалубочных щитов колонны делают вырез для сопряжения опалубки колонн с коробами прогонов и балок. Для предохранения опалубки от повреждения при разборке вырез в щите колонны окаймляют снаружи брусками, на которые опирают короб балки, не вводя его в вырез.
Правильно расположить опалубку колонны на фундаменте или на перекрытии можно только при помощи деревянной рамки, которую устанавливают точно по осям колонн и прибивают гвоздями к деревянным пробкам, закладываемым в бетон. Нижний конец опалубки колонны вставляют в такую рамку и этим фиксируют ее правильное положение в плане.

Подвесная опалубка

При большой высоте помещений применяют опалубку балок в виде подвесных коробов, прикрепляемых к арматуре железобетонных конструкций. Подвесную опалубку используют также при бетонировании плит перекрытий; устраиваемых по заранее уложенным прогонам и балкам.

Подвижная, или скользящая, опалубка

Сущность такой опалубки состоит в том, что по мере бетонирования она целиком, без разборки на составные части, непрерывно поднимается в вертикальном направлении. Этот вид опалубки не требует специальных поддерживающих лесов, так как их заменяют постепенно возводимые стены самого сооружения. Опалубка поднимается (скользит) при помощи домкратов (винтовых или гидравлических), опирающихся на вертикальные стержни, заделанные в бетон стены сооружения. Конструкция устройства скользящей опалубки и взаимное расположение ее элементов при сооружении резервуара показаны на рис. 74.


Рис. 74. Подвижная опалубка:
а – общий вид опалубки в сборе: 1 – ферма; 2 – домкратные рамы; 3 – винтовые домкраты; 4 – рабочий настил; 5 – кружала; 6 – балки; 7 – домкратные стержни; б – домкратный винт: 1 – головка винта; 2 – муфта; 3 – винт; 4 – букса; 5 – челюсти; 6 – болты челюстей

По мере движения вверх в коробе опалубки устанавливают арматуру и заполняют его бетонной смесью. Скорость движения опалубки зависит от продолжительности твердения бетонной смеси. При температуре от + 15 до +20° средняя скорость доходит до одного метра за семичасовую смену. Применяя высокосортный быстротвердеющий цемент, скорость движения опалубки можно увеличить.

Скользящую опалубку применяют при строительстве башен, силосов, резервуаров и т. п. с вертикальными железобетонными стенками толщиной более 120 мм, высотой свыше 12 м без междуэтажных перекрытий.

Так как при строительстве высоких сооружений возможны перекосы опалубки при ее подъеме, то в процессе работы необходимо тщательно проверять вертикальность опалубки. Проверку осуществляют с помощью отвесов или теодолитов.

Передвижная опалубка

Передвижную, или катучую, опалубку периодически по мере укладки бетона передвигают в горизонтальном направлении. Такой тип опалубки может быть использован при строительстве железобетонных сооружений значительной протяженности, как, например, водоводов, подпорных стен, сводчатых перекрытий одноэтажных промышленных зданий, тоннелей и др.

Передвижная опалубка состоит из собственно опалубки и поддерживающей ее конструкции, установленной на тележке, передвигающейся на колесах по рельсовому пути или на катках (рис. 75).


Рис. 75. Общий вид инвентарной катучей опалубки во время бетонирования:
1 – рамы внутренней опалубки; 2 – рамы наружной опалубки; 3 – болты крепления наружной опалубки; 4 – воронки для разгрузки бетонной смеси; 5 – переходный настил

Оборачиваемость передвижной опалубки зависит от протяженности бетонируемого сооружения и может быть достаточно большой.

Опалубка из железобетонных плит-оболочек

Рассмотренные выше типы опалубки являются вспомогательными конструкциями, значительно удорожающими стоимость работ. Поэтому разработан новый вид опалубки, представляющий собой плоские железобетонные плиты-оболочки, которые устанавливают по контуру возводимого бетонного массива и скрепляют с арматурой. Такая опалубка входит в состав конструкции и остается в сооружении в качестве облицовки. Опалубку из железобетонных плит-оболочек широко применяют при строительстве гидротехнических сооружений.

Опалубка для сборных железобетонных конструкций

Сборные железобетонные конструкции большей частью производят на специальных заводах или на открытых площадках-полигонах, применяя для этих целей преимущественно металлическую инвентарную опалубку. Она состоит из металлических щитов, обрамленных уголковым железом. В таких формах изготавливают ступени, подоконные доски, плиты междуэтажных перекрытий, перемычки, балки, стеновые панели и пр.

Изготовление деревянной опалубки

Деревянную опалубку производят на деревообделочных заводах, в плотничных мастерских или на опалубочных дворах, обеспеченных подъездными железнодорожными или автомобильными путями. На всех предприятиях, изготавливающих опалубку, должна быть обеспечена поточность движения материалов со склада леса к обрабатывающим станкам и на склад готовой продукции. Расположение оборудования и других устройств на опалубочном дворе приведено на рис. 76.


Рис. 76. Схема организации опалубочного двора:
1 – педальная пила; 2 – строгальный станок; 3 – циркульная пила; 4 – автокран; 5 – электродрель; 6 – место сборки щитов; 7 – сушилка; 8 – склад

Виды опалубки для монолитного строительства

Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Читайте также:  Как произвести расчет строительства дома из бруса: несколько рекомендаций

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Виды строительных опалубок

Обычно строительные опалубки классифицируют по материалу, из которого они изготовлены, а еще – по конструктивным показателям. Опалубка может быть произведена из металла, дерева, бетона или же путём комбинирования нескольких материалов.

Опалубка, выполненная из древесины, имеет самый низкий показатель теплопроводности, что делает монтаж более легким и быстрым, а это очень важно в наших климатических условиях. Плюс ко всему к такой опалубке можно легко прикреплять различные утеплительные элементы и другие дополнительные приспособления. Для производства деревянной опалубки зачастую применяют ель или сосну. Главный недостаток такой опалубки заключается в выпучивании обшивки, а причина такого явления – сырость. Именно поэтому опалубку нужно покрывать хорошими влагостойкими веществами.

Металлическая опалубка имеет множество хороших свойств, которыми, к большому сожалению, не обладает опалубка из дерева. Благодаря металлу заливаемая бетоном поверхность имеет более гладкую структуру, а процесс «распалубливания» более быстрый и легкий. У опалубки из металла есть и существенный недостаток – высокая стоимость.

Комбинированная опалубка изготавливается из двух и больше материалов. Примером служит деревянная опалубка, у которой прогоны и ребра металлические. Еще в качестве опалубки можно использовать железобетонные плиты и блоки из бетона.

По своим конструктивным особенностям опалубки можно разделить на подъемно-переставные, разборно-переставные, а еще – на скользящие, стационарные, блоки-формы, катучие и несъемные.

Наиболее распространенным видом опалубки, пожалуй, является разборно-переставная, которую устанавливают на место будущей бетонной заливки. После того как бетонная смесь застынет, то есть обретет необходимую прочность, опалубку нужно разобрать и переставить на следующее место для заливки.

Следующим вариантом является опалубка подъемно-переставная, она может предварительно разбираться на отдельные части. Такую опалубку часто используют при строительстве высоких железобетонных зданий. Третьим видом опалубок является скользящая опалубка, её часто используют для возведения железобетонных сооружений большой высоты, имеющих вертикальные стены. Такая опалубка должна периодически подниматься, как только бетон подсохнет.

Четвертый вариант – катучая опалубка. Этот вид предполагает бетонирование участками. При заливке катучая опалубка находится на месте, т.е. без движения. После полного затвердевания цемента её демонтируют и устанавливают на другой участок. Эта технология применяется для строительства подпорных стен на набережных, в туннелях и т.д.

Еще одним популярным видом опалубок являются блоки-формы, они состоят из рамы, щитов, креплений и кружальных ребер. При перестановке блоки-формы не разбираются, а лишь перемещаются с помощью крана на другое место. Несъемная опалубка применяется при строительстве гидротехнических и химических предприятий. Это обусловлено тем, что она не разбирается и не перемещается на новое место, а остается, выполняя роль внешней оболочки, которая защищает здание. Этот вид опалубки достаточно легко монтируется, что позволяет значительно сэкономить на древесине.

Современную несъемную опалубку изготавливают из полистирола, а этот материал обладает небольшой массой, хорошо изолирует тепло и имеет вполне доступную цену. Данная разновидность опалубки применяется для строительства быстровозводимых построек и монолитных домов.

Последним видом является стационарная опалубка. Она применяется для строительства на сложных участках, например на местах, где есть скалы или неровности. Такая опалубка полностью копирует все очертания поверхности, поэтому переставить на другой участок её не получится, так что можно смело сказать, что стационарная опалубка одноразовая.

Популярные виды опалубки и материалы для их изготовления

Для постройки монолитных конструкций необходимо строить специальные сооружения, которые принято называть опалубкой. Эти сооружения могут быть довольно сложными технологическими изделиями, выпущенными в заводских условиях.

А могут быть самодельными конструкциями из досок. Разберёмся, какие виды опалубки наиболее часто применяют современные строители.

Зачем нужна опалубка

Познакомимся с назначением и видам опалубки. Основная функция конструкции – это придание формы и обеспечение прочности готового строения. В собранную опалубку заливается жидкий раствор, который после застывания становится твердым.

А, как всем отлично известно, любая жидкость приобретает форму, соответствующую форме сосуда, в который она налита. Таким образом, жидкий раствор, застывая, приобретает конфигурацию опалубки.

Область применения опалубок чрезвычайно широкая. С помощью этой конструкции можно построить самые различные сооружения от маленького дачного домика до многоэтажного строения. Применяют опалубку и при возведении таких конструкций, как мосты, тоннели, ангары.

Опалубочные формы бывают переставными, их применяют неоднократно, разбирая после застывания раствора и переставляя на другое место. Еще одна разновидность — стационарные формы, они становятся частью отливаемой конструкции, поэтому их изготавливают из материалов, которые могут придать сооружению дополнительные положительные качества.

Материалы для опалубки

На сегодняшний день для постройки опалубочных форм применяется множество разных материалов. Разберемся, какие виды опалубок целесообразно применять в частном строительстве, а какие подходят только для профессионалов.

Читайте также:  Как произвести монтаж оконных конструкций в деревянном доме и варианты исполнений установки

Дерево

Опалубку из деревянных щитов можно собирать вручную, так как щиты не должны весить более 70 кг. Изготавливаются основные элементы опалубки из досок толщиной 25 мм, однако если расчетная нагрузка большая, то можно использовать более толстые доски.

Оптимальная ширина досок – 150 мм. Если использовать более широкие доски, то повышается риск коробления щитов. Щиты сколачиваются с использованием деревянных брусков или досок.

Для изготовления форм нельзя использовать хорошо высушенную древесину, так как она будет активно поглощать жидкость из залитого бетонного раствора. Оптимальный уровень влажности древесины – 25%. При сборке щитов нужно обеспечить их герметичность. Большие щели между досками забивают рейками, мелкие – заделывают паклей.

Фанера

Более удобный вариант материала для сборки опалубки – это фанера. Такой вариант применяется для сборки горизонтальных и вертикальных конструкций. Важным преимуществом является то, что бетонная поверхность отливаемой конструкции получается идеально гладкой.

Совет! Применение фанеры и досок для монтажа опалубки в частном строительстве целесообразно с точки зрения финансовой выгоды. После разборки форм, материал очищают от приставших крошек раствора, а затем его можно будет использовать повторно. К примеру, для настила чернового пола.

Виды фанеры, применяемые для сборки опалубки:

  • ФБА. Экологически безопасный вид материала, для склейки слоев используется альбуминоказеиновый клей. Этот вариант пригоден только для однократного использования в качестве материала для опалубочных щитов.
  • ФСФ. В составе материала фенолформадегильная смола, благодаря чему фанера приобретает влагостойкость. Щиты опалубки из этого материала могут выдержать несколько циклов использования.
  • Ламинированная. Наличие ламинирующего слоя повышает влагостойкость и гладкость фанеры. Этот вариант идеально подходит для сборки опалубочных щитов.

  • Бакелизированная. Для склейки слоев используется бакелитовая смола. Это придает материалу высокую устойчивость к агрессивной среде и прочность. Материал хорошо подходит для сборки опалубки, но применяется редко, поскольку отличается высокой ценой.

Совет! Для сборки опалубочных форм рекомендуется выбирать фанеру с толщиной листа 18-21 мм.

Металлические щиты

Опалубка с металлическими щитами – отличный вариант, если требуется выполнить большой объем монолитных работ. Отличается высокой стоимостью, поэтому в частном строительстве применяется редко.

Материал идеально держит заданную геометрическую форму, отличается минимальным сцеплением с бетонным раствором, имеет высокие показатели оборачиваемости. Особой надёжностью отличаются щиты из стали, но они имеют внушительный вес.

Алюминиевые щиты более легкие, но они менее устойчивы к деформации и сложно поддаются ремонту. Поэтому именно стальные металлические щиты являются наиболее практичными.

Пластик

Относительно недавно начали использовать опалубочные комплекты с пластиковыми щитами. Это оборудование имеет массу преимуществ перед другими вариантами. Во-первых, щиты относительно легкие, они легко монтируются. Во-вторых, материал отличается устойчивостью к износу и нагрузкам.

В-третьих, к щитам из пластика не пристает бетонный раствор, поэтому использовать смазку нужно в минимальных количествах. Из пластика выпускают универсальные комплекты, из которых можно легко собрать формы любой конфигурации.

Виды съемной опалубки

В строительстве используют несколько разных видов опалубок для монолитного строительства. Выбор варианта осуществляют с учетом проекта возводимого сооружения.

Крупнощитовая

Использование крупнощитовой опалубки целесообразно при возведении крупных объектов. Комплект состоит из щитов большой площади, которые конструктивно связаны с поддерживающими элементами.

Для удобства использования щиты оборудуются специальными подмостями для перемещения рабочих, а для выравнивания по высоте используется система домкратов.

Применение этого оборудования позволяет быстро собирать опалубочные формы необходимой конфигурации. Недостатком является сложность обеспечения качества отливки в уголках форм. Кроме того, для сборки требуется применение грузоподъемной техники.

Мелкощитовая

Комплекты мелкощитовой опалубки применяются для возведения самых разных конструкций, в том числе и мелких архитектурных форм. Этот вариант подходит для отливки вертикальных, наклонных и горизонтальных форм разнообразных очертаний.

Состоит из щитов весом менее 50 кг, а также поддерживающих и крепежных элементов. При необходимости щиты можно стыковать, укрупняя конструкцию по вертикали.

Важным преимуществом варианта является максимальная технологическая гибкость, возможность сборки вручную или при помощи легких кранов. К недостаткам относят высокую трудоемкость сборки, а также необходимость применения дополнительных мер для обеспечения высокого качества поверхностей отлитых стен.

Подъемно-переставная

Это разборные конструкции, специально разработанные для возведения вертикальных конструкций высотой более 40 метров с постоянным и переменным сечением. В комплектацию входят внешние и внутренние щиты рабочего пола, закрепленные на рамах домкраты, приводные станции.

По мере застывания бетонного раствора опалубка поднимается домкратами выше. Преимуществами оборудования является высокая скорость возведения и максимальная технологическая гибкость.

К недостаткам относят повышенную сложность сооружения перекрытий, а также высокую техническую сложность оборудования. В связи с последним обстоятельством, к работе с этим видом опалубки допускаются рабочие высокой квалификации.

Объемно-переставная

Объемно переставная опалубка состоит из блоков, которые после сборки образуют опалубку в форме буквы «П». Используется для одновременного бетонирования стен и перекрытий помещений. Это обеспечивает дополнительную прочность зданий. К недостаткам следует отнести:

  • относительно небольшую технологическую гибкость;
  • оборудование сложно монтируется, поэтому необходимо использование высококвалифицированной рабочей силы.

Скользящая

Скользящая опалубка применяется в основном для возведения высоких монолитных конструкций небольшого диаметра, к примеру, дымоотводных труб. Принцип работы заключается в возможности передвижения опалубочных форм вертикально вверх, не прерывая процесса бетонирования. Это оборудование позволяет обойтись без разборки конструкции и монтажа его на новом месте. Щиты просто сдвигаются вверх.

Недостатком оборудования является его высокая стоимость по сравнению с комплектами разборной опалубки. Однако в некоторых случаях, применение этого варианта экономически выгодно. Еще одним важным обстоятельством является необходимость непрерывности процесса заливки, из-за чего работы приходится вести в три смены.

Виды несъемной опалубки

После использования несъемная опалубка становится частью конструкции, то есть, её не нужно демонтировать после застывания раствора. Опалубочные формы выступают в качестве облицовки бетонной поверхности. Кроме того, они могут создавать гидро- или теплоизоляционные слои.

Пенополистирол

Наиболее распространенным материалом для несъёмных форм является пенополистирол. Производители выпускают формы в виде блоков, которые легко стыкуются между собой прямо на рабочей площадке. К преимуществам стоит отнести:

  • небольшой вес;
  • легкость монтажа;
  • обеспечение дополнительной теплозащиты.

Недостатком является искусственное происхождение материала, то есть, его не безупречность с точки зрения экологии

Картон

Картонные опалубочные формы являются одноразовыми. После застывания их просто разрывают и утилизируют. Этот вариант, как правило, применяется для отливки колон. Плюсами являются:

  • малый вес;
  • доступная цена;
  • удобство использования.

Недостатком является то, что на поверхности колонн образуется спиралевидный узор.

Итак, существуют разные варианты опалубки. Выбор варианта зависит от конкретного проекта, условий эксплуатации и финансовых возможностей застройщика. Для изготовления щитов используют разные материалы от традиционных досок до высокотехнологичного пластика и специально обработанного картона.

Что собой представляет опалубка?

Независимо от особенностей возводимого здания, проектировщики и строители заинтересованы обеспечить прочность, устойчивость сооружения. Ход промышленного и гражданского строительства имеет свои особенности в зависимости от назначения постройки. Но есть то, что объединяет полный комплекс мероприятий по возведению строительных объектов – опалубка. Что такое опалубка, установка которой выполняется на начальном этапе современных строительных работ? Почему без нее сложно представить строительство?

Рассмотрим в представленном материале назначение, предъявляемые требования, особенности, виды опалубки.

Назначение

Согласно применяемой в строительстве терминологии, опалубка представляет собой временно возводимое коробчатое сооружение из металла, древесины или других материалов, собираемое с целью заливки бетоном. После достижения бетонным составом прочностных характеристик каркас демонтируется.

Заливка монолитного фундамента обязательно предполагает сборку опалубки

Сооружение представляет собой комплект щитовых элементов, объединенных в сборный каркас с помощью специального крепежа. Опалубка выполняет следующие задачи:

  • придает бетонным сооружениям необходимую конфигурацию;
  • сохраняет требуемые размеры;
  • сохраняет пространственное положение элементов;
  • воспроизводит, при необходимости, структуру поверхности.

Опалубочные щиты контактируют с бетонным массивом, воспринимают усилия, действующие на поверхность со стороны смеси.

Предъявляемые требования

Комплект сборных элементов опалубки – часть несущей нагрузку строительной конструкции, к которой предъявляются специальные требования:

  • Точное обеспечение конфигурации заливаемого бетонного массива.
  • Повышенные прочностные характеристики, обеспечивающие максимальный ресурс использования, стойкость к воздействию перемещающихся по ней строителей и других переменных нагрузок.
  • Устойчивость к деформациям поверхности, возникающих под воздействием давления бетона.
  • Ускоренные темпы сборки, низкая трудоемкость демонтажа, являющиеся критериями технологичности.
  • Герметичность щитовой поверхности, затрудняющая утечки состава при бетонировании.
  • Возможность изготовления из применяемых в строительстве материалов.

Соблюдение указанных требований сборного сооружения обеспечивает высокое качество бетонного массива, положительно влияет на его ресурс эксплуатации.

Опалубка – это строительный термин, означающий коробчатую конструкцию, совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям

Разновидности

Классификация опалубок различных типов осуществляется в зависимости от следующих факторов:

  • функционального назначения, определяющего элементы конструкции, вид сооружений, для которых предназначается щитовое сооружение;
  • возможности разборки опалубочной системы с целью повторного применения щитовых элементов;
  • применяемого для изготовления материала, определяющего технические характеристики, объем затрат на приобретение и установку;
  • конструктивных особенностей объекта строительства, характеризующих пространственное расположение формируемой поверхности, ее конфигурацию.

Рассмотрим более детально особенности каждого фактора.

Сфера использования

Область применения опалубочного сооружения изменяется в зависимости от назначения элементов конструкции, которые используются для следующих целей:

  • Возведения монолитных объектов.
  • Строительства фундаментов сооружений.
  • Возведения стен и перегородок.
  • Обустройства перекрытий между этажами зданий.
  • Сооружения перекрытий в тоннелях, шахтах.
  • Бетонирования колонн.
  • Формирования шахт лифтовых подъемников.

Самым используемым элементом опалубочной системы в длинном перечне модульных опалубок можно считать щиты высотой приблизительно 3 тыс. мм

Возможность демонтажа

Главный признак, разделяющий опалубочные системы на два подвида – возможность демонтажа, которая представлена следующими разновидностями:

  • демонтируемой, съемной конструкцией, удаляемой с целью повторного использования после достижения бетонным составом прочностных характеристик, достаточных для эксплуатации. Она состоит из группы щитовых элементов, соединяемых с помощью фиксирующих замков;
  • стационарной опалубкой несъемного типа, которую невозможно повторно использовать в связи с тем, что система после заливки представляет собой неотъемлемый элемент бетонного сооружения.

Разновидности применяемых материалов

Технические параметры опалубки обусловлены разновидностью используемого строительного материала. В качестве основы применяется:

    Традиционная древесина или фанера, преимущества которых – низкая цена в сочетании с экологической чистотой, а также простой и быстрой установкой. Материал представляет односторонне струганые доски толщиной 4 см, шириной 15 см или фанерные щиты. Несмотря на то, что бетон не прилипает к древесине, она характеризуется увеличенным износом и невозможностью восстановления с целью дальнейшего применения.

Читайте также:  Как построить дом своими руками: практичные советы и видео основных типов стеновых материалов

Кроме собственно досок и бруса используются и производные — фанера, ОСП, ДСП и пр

Возможность применения готовых опалубочных конструкций позволяет в условиях строительной площадки вносить коррективы, использовать готовые щитовые элементы. До заливки основания произведите технически грамотный расчёт фундамента, что позволит уменьшить продолжительность нулевого цикла и избежать возможных проблемных ситуаций.

Особенности бетонируемой поверхности

При выборе щитовой системы для обеспечения заливки бетонного раствора следует руководствоваться видом поверхности строительной конструкции, которая используется для:

  • перегородок и стен, расположенных вертикально;
  • потолочных конструкций и перекрытий, находящихся в горизонтальной плоскости;
  • формирования конструктивных радиусных элементов округлой формы и арочного типа с помощью архитектурных опалубочных систем;
  • возведения расположенных под наклоном к горизонту поверхностей с помощью скользящих щитовых систем.

В зависимости от особенностей бетонной поверхности выбирается соответствующий каркас.

Критерии выбора при покупке

Профессионально подходя к вопросу приобретения опалубочной системы, специалисты по строительству руководствуются следующими параметрами:

    Ресурсом конструкции, характеризующим возможное количество циклов бетонирования и влияющим на уровень износа щитовых элементов. Опалубка, выполненная из качественных материалов, имеет высокий показатель амортизации, характеризуемый возможностью выполнения порядка 1000 циклов заливки.

При расчетах и сборке крайне важно добиться, чтобы эта вспомогательная конструкция не только выдерживала давление раствора, но при этом еще и не деформировалась

Правильно подобранная опалубочная система позволяет при разумных затратах оптимально и многократно использовать элементы конструкции для заливки бетонных сооружений.

Основные требования при аренде

При строительстве в условиях ограниченных финансовых ресурсов реально избежать лишних расходов, взяв в одной из строительных компаний в аренду стандартную опалубку.

  • сэкономить финансовые ресурсы на приобретении опалубочной системы;
  • сократить продолжительность монтажных работ, связанных с установкой опалубки;
  • уменьшить трудозатраты;

Экструзионный пенополистирол применяется в качестве несъемной опалубки

  • исключить применение специального строительного оборудования, грузоподъемных приспособлений для монтажа конструкции;
  • избежать расходов, связанных со складским хранением щитовых элементов.

Аренда опалубочной системы экономически целесообразна и позволит значительно уменьшить расходы по сравнению с приобретением опалубки, особенно, если строительные работы осуществляются эпизодически.

Итоги

Мы рассмотрели, что такое опалубка в строительстве, насколько она важна. Представленный материал аргументированно подтверждает, что это вспомогательное оборудование необходимо на любой строительной площадке, практически на каждом возводимом объекте. Без него невозможно представить нулевой цикл возведения зданий, независимо от их уровня сложности и назначения.

Опалубка стен, виды и характеристики

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей.

Виды опалубок для стен

Современное строительство практически невозможно представить без опалубки. Преимущественно используется для изготовления фундамента будущего строения и формирования крыш. Также существует такой тип зданий, при котором каждый этаж возводится благодаря системному изготовлению опалубки стен и заливания ее бетоном. В зависимости от конструктивных требований к опалубке, она делится на два основных типа:

  • Несъемная. Такая опалубка возводится из дешевых материалов для разового использования. Имеет свои особенности в зависимости от используемых материалов.
  • Съемная. Долговременная опалубка из прочных и надежных материалов используется для масштабных строительных работ. Металлы, древесина, синтетические или комбинированные материалы позволяют применять конструкцию от нескольких, до сотен раз.

Деревянная опалубка стен

Металлические варианты преимущественно используются в промышленных масштабах, при возведении многоэтажных зданий. Создаваемые для многоразового использования, они могут существенно сэкономить затрачиваемые ресурсы.

Деревянные опалубки хоть и дешевле, но длительность службы сильно ограничена эксплуатационными свойствами древесины. Используются плоские доски, из которых конструируют необходимые формы. Если объем бетона не очень большой, то могут подойти и листы фанеры.

Отдельно можно отметить крупнощитовую опалубку. Современное строительство уже не может обходиться без монолитного возведения несущих конструкций, ведь такой подход имеет существенные преимущества:

  • Надежность;
  • Экономичность;
  • Оперативность работы.

В предоставлении крупнощитовой опалубки можно выделить специализированную компанию Крамос. Производитель предлагает свою опалубку под названием «Симба». Симба — это профессиональный подход в предоставлении съемной и качественной опалубки. Это один из лучших вариантов опалубки для монолитного возведения стен и опорных конструкций на территории России и стран СНГ. Она представляет собой высокое сочетание отменной прочности и длительного срока службы. Может быть куплена или получена в аренду от компании производителя.

Основные требования к конструкциям опалубки для стен

Независимо от материалов изготовления, есть ряд требований, следование которым позволит с уверенностью изготовить надежную и практичную опалубку для многоразовых применений:

  • Жесткость и надежность установки каркаса;
  • Максимально плотная подгонка элементов конструкции;
  • Материалы опалубки должны минимально взаимодействовать с бетоном;
  • Прочность конструкции должна выдерживать массу бетона.

При соблюдении перечисленных требований, ваша опалубка не подведет, обеспечит необходимую форму бетона. Если вы не уверены в своих силах, не готовы к изготовлению опалубки самостоятельно, то следует обратиться к профессионалам. Они в соответствии с ситуацией и вашими требованиями подберут самый оптимальный вариант, объяснят причину выбранных ими материалов и форм конструкции.

При небольшом домашнем строительстве существует объективная причина собрать опалубку стен самостоятельно. Таким образом можно существенно сэкономить, использовав накопившиеся дома материалы для формирования каркаса. Создать такую конструкцию не очень сложно, но необходимо ознакомиться с основными нюансами дела.

Стеновая опалубка своими руками

Если вы уверены в своих силах и готовы потрудиться на благо своего будущего дома, то вам необходимо ознакомиться с процессом возведения опалубки. Есть два основных и наиболее доступных способа:

Изготовление съемной опалубки самостоятельно из металла или дерева

Вариант из металла придется закупать. Он представляет собой конструкцию щитов, которая устанавливается вдоль стен, создавая необходимую форму для будущих габаритов. Более дешевый и популярный вариант изготавливается из древесины. Сколачивание опалубки из дерева осуществляется непосредственно на строительной площадке.

При монтаже опалубки стен, высота конструкции определяется с учетом планируемого разового заливания бетона. В случае стен, необходимо заранее рассчитать, какие габариты примут стены, и какое количество бетона потребуется для единовременного заполнения всего предоставленного объема. Толщина опалубки для стен рассчитывается с учетом теплопроводности выбранного материала и средней температуры.

При возведении каркаса опалубки следуют придерживаться следующей последовательности действий:

  1. Сборка и монтаж опалубки. С помощью плоских досок и связующих ребер из бруса, собираются деревянные щиты. Фиксируются на соответствующем расстоянии толщине будущих стен. На расстоянии в 1-1,5 метра друг от друга устанавливаются распорки для прочности. При толщине более 50 см рекомендуется установка горизонтальных брусков для стяжки опалубки.
  2. Армирование. В опалубку вставляется металлическая конструкция в виде сетки или каркасной арматуры. Арматуру соединяют между собой с помощью просолки, использовать сварку не рекомендуется, так как бетон и металл имеют разный процент усадки и жесткие соединения могут повредить конструкции. Армирование существенно увеличивает прочность бетона, делает его более цельным и однородным. Но стена с большим количеством металла в своей основе будет холодить, так как повышается ее теплопроводность.
  3. Заливка бетоном. Заливание бетона рекомендуется осуществлять последовательно. Слой за слоем укладывается бетон по 40-60 см в высоту. После затвердевания, опалубку можно устанавливать выше. Залитую смесь бетона следует перемешивать для удаления воздуха. Для этого можно использовать специализированную технику или подручные средства.

После затвердевания бетона, съемную опалубку можно сохранить для дальнейшего использования по мере необходимости.

Возведение стен с несъемной опалубкой

Монолитные стены, возведенные с помощью такой опалубки, не требуют разборки опорной конструкции. Несъемный вариант возводится как функциональная часть будущей стены. Самый популярный и известный пример такой опалубки – блоки для опалубки из вспененного полистирола с пустотами. Они устанавливаются на расстоянии в 15 сантиметров и соединяются перемычками. Общая методика возведения стен таким способом осуществляется следующим образом:

  1. Монтаж опалубки. На фундаменте возводятся блоки полистирола. Скрепляются перемычками, которые обеспечивают прочность и устойчивость конструкции. Как и с обычной опалубкой, бетон заливается послойно по 50 сантиметров в высоту. После заполнения возводится следующая серия блоков.
  2. Армирование. Между блоками несъемной конструкции устанавливается арматура. В блоках предусмотрены соответствующие пазы для армирования.
  3. Отделка стен. В итоге получается комбинированная конструкция стен. Внешние стороны из полимера, внутренняя – из армированного бетона. Внешние стороны не отличаются повышенной прочностью, поэтому их следует укрепить негорючим укрепляющим материалом.

В процессе сборки может возникнуть проблемы несостыковки. Они решаются распилом блоком для придания правильной формы. Для заливания строительных смесей в несъемные конструкции может быть использован только бетон.

Виды смесей для заливки

Для разных целей и условий эксплуатации могут пригодиться различные смеси для формирования стен. Ниже можно ознакомиться с разными основными строительными смесями, узнать об их особенностях:

  • Бетон. Очень прочный и практичный материал, но требует утепления из-за высокого уровня теплопроводности;
  • Железобетон. Прочнее бетона, но из-за использования металлических частей обладает и более высокой теплопроводностью;
  • Керамзитобетон. Из-за низкой теплопроводности стены из этого материала будут более теплыми;
  • Шлакобетон. Менее прочный аналог керамзитобетона;
  • Арболит. Смесь цемента с древесиной. Прочный и теплый материал. Но для длительной эксплуатации необходим слой гидроизоляции.

Стоит помнить, что постоянное развитие технологий может изменить некоторые нюансы обсуждаемого вопроса. Поэтому всегда актуальным будет консультация у специалистов. Они введут вас в курс дела, расскажут о новых технологиях и механиках изготовления опалубок.

Для устройства монолитных стен применяется несколько разновидностей опалубки, которые для экономии денежных затрат можно взять в аренду. Выбор типа формовочной .

Правильная заливка бетона в опалубку – основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания – .

Фундамент это самая важная часть здания. К его изготовлению стоит отнестись особенно серьезно. для этого есть несколько видов опалубки. Виды .

Опалубка для монолитных перекрытий представляет собой комплекс взаимосвязанных элементов, обеспечивающих создание пространственно устойчивой конструкции с ровной поверхностью. В зависимости от .

Ссылка на основную публикацию