Стоит ли использовать профилированный брус камерной сушки и цена вопроса

Профилированный брус камерной сушки или строганый: что выбрать для строительства дома?

Добрый день Сергей! Ваш вопрос очень хороший и весьма своевременный, так как задан в преддверие строительного сезона.
Итак, вы находитесь на серьезном технологическом распутье, не зная, что выбрать – просто строганный брус или брус, профилированный, камерной сушки.
Попробую попробую ответить на ваш вопрос и предложить Вам краткую панораму сравнения этих строительных материалов.
Строганный на четыре канта (стороны) брус – это практически свежее дерево, у которого сняли часть его тела. Практически еще живого, растущего тела!
Дело в том, что дерево обладает определенной влажностью, которая со временем изменяется. Разумеется, древесина сохнет. Уходят те «соки», которые наполняют живую древесину. В материале возникает внутреннее напряжение. Внешние слои сохнут быстрее и хоть и немножко, но съеживаются. А внутренний ствол еще полон природной влаги. Согласитесь, что соседние слои древесины, сохнущие с разной скоростью образуют легко объяснимое противоречие, которое компенсируется изменением формы. В русском языке даже есть такое выражение, «брус повело». Причем его начинает вести не в первый момент рубки, а со временем. Вот в таком состоянии ЕСТЕСТВЕННОЙ влажности бревно укладывают в сруб и накрывают следующим бревном. Они начинают сохнуть уже в массе стены. Сохнуть и деформироваться. В уже уложенной стене появляются щели. Поэтому их приходится повторно конопатить.
За первый год эксплуатации новый дом может осесть на 5% от общей высоты. Такая усадка неизбежно отодвигает финишные работы по интерьеру на год-полтора. Представьте, в только что срубленный дом, в оконный проем выполненный строго по размерам оконной рамы вы вставите эту саму раму. А вскоре верхний ряд брусьев начнет давить на раму и неизбежно ее сломает. Поэтому всегда в таких конструкциях оконные и дверные проемы выполняются более высокими, чем задуманные двери и окна. Так сказать на «отрицательный» вырост. Ну и конечно в таком доме нельзя сразу оборудовать отопительную систему, вертикальные стояки труб которых пойдут на второй этаж. По вышеизложенным причинам трубы будут просто сломаны.

Профилированный брус — это строганный материал, поверхность которого обработана до уровня уже ставшей привычной евровагонки. Технология его производства – это уже целый заводской процесс, который собственно и определяет повышенную стоимость этого стенового материала. Для профилированного бруса используется древесина определенного диаметра, из которого формируется заготовка заданного размера сечения. Полученное сырье складируется и сушится в течение трех-четырех месяцев (в зависимости от сезона и погодных условий) или же подвергается ускоренной камерной сушке. Затем заготовки обрабатываются на специальных станках, где им придают нужные размеры и профиль.
Профилированный брус довольно сложно высушить до такого состояния, когда усадка и деформации будут минимальными. Конечно, дома из него дают значительно меньшую усадку, чем дачи, при сооружении которых использовался обычный не профилированный материал.
Как резюме к сказанному – повышенная цена профилированного бруса ВПОЛНЕ ОПРАВДАНА.
А теперь я скажу то, о чем вы, Сергей, не спрашивали, но более важное. Эти мои комментарии основаны ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО на основе постоянно поступающих писем в нашу редакцию относительно проблем, возникающих при строительстве дачи или ее эксплуатации. Большинство вопросов связано с тем, что застройщик «отмахнулся» от расходов на приобретение (или изготовление) проекта будущего дома и теперь в прямом смысле мучается от неразрешимости своих проблем. Пример очень показательный был в декабре прошедшего года — у застройщицы (нашей читательницы) в лестничный проем не влезала (хотя этот глагол не благозвучен, но точно характеризует суть события ) лестница, рассчитанная на использования ее для маленьких детишек. То есть нужна была пологая лестница, чтобы дети не падали, а хозяева взяли из интернета первую попавшуюся на глаза, весьма крутую. Поэтому прошу Вас, Сергей, обратить на это самое серьезное внимание.
И второе, строго относящееся к разделу строительства из бревен и бруса.
Из разных концов страны поступают в принципе однотипные письма, спрашивающих редакцию о том, как следует грамотно утеплить деревянный дом.
У нас даже есть специальная статья об этом – «7 ошибок при утеплении деревянного дома». Аккуратно предположу, что если вы собрались сооружать дом КРУГЛОГОДИЧНОЙ эксплуатации, то толщины брусьев критически мало, чтобы обеспечить тепло в доме. Разумеется, я не имею ввиду теплую зиму, как в этом году. Предупреждаю заранее, чтобы у вас не возникла проблема с дополнительным утеплением (а оно всегда выполняется по наружной стороне дома) вашей дачи.
Попутно напомню вам о существовании деревянных домов выполненных по каркасной технологии, в домах которой по определению тепло.

Дом из строганного бруса

Дом из профилированного бруса

Олег, добрый день. Я всегда с удовольствием читаю ваши посты и не только с удовольствием, но и оцениваю со своей колокольни, сказанное вами. Признаю вас хорошим спецом в своем деле и у вас, есть чему поучиться (что я регулярно и делаю). Уважаю адекватных людей, которые грамотно могут разобраться в сложившейся ситуации, а не молоть все в кучу.
Хотелось бы кое что из вашего сказанного уточнить. Начну прямо то тексту;

-«В русском языке даже есть такое выражение, «брус повело». Причем его начинает вести не в первый момент рубки, а со временем.»

Брус поведет, если вы ему дадите это сделать?! ТАК?
Кроме того, брус начнет «рвать», а вот тут уже ничего сделать нельзя (если вы его «довели до этого» сами. Так?

-«Они начинают сохнуть уже в массе стены. Сохнуть и деформироваться.
В уже уложенной стене появляются щели.»

Когда брус уложен в стену, деформация очень маловероятная или незначительная, его держит стена, а вот щели и трещины будут появляться в результате общей усушки брусьев. Так?

-«Представьте, в только что срубленный дом, в оконный проем выполненный строго по размерам оконной рамы вы вставите эту саму раму. А вскоре верхний ряд брусьев начнет давить на раму и неизбежно ее сломает. Поэтому всегда в таких конструкциях оконные и дверные проемы выполняются более высокими, чем задуманные двери и окна. Так сказать на «отрицательный» вырост.»

Раму, двери непосредственно в брус не вставляют, делают проем под них ( с запасом), это если дом будет год, полтора «усыхать». Если сразу, то дверной и оконные проемы вначале «окосячивают», выполнять требуется из бруса, под размер требующей оконной коробки ( пластиковые). Вертикально установленные косяки из бруса, не дадут в дальнейшем «раздавить» раму. Согласны?

-«Ну и конечно в таком доме нельзя сразу оборудовать отопительную систему, вертикальные стояки труб которых пойдут на второй этаж. По вышеизложенным причинам трубы будут просто сломаны.»

Вот это верно сказано, только еще надо добавить… трубы канализации, лестницы и особенно электропроводка. Верно?

-«Профилированный брус довольно сложно высушить до такого состояния, когда усадка и деформации будут минимальными. »

Я бы сказал, что усадка будет происходить все время, пока дом не разрушится. Согласны?

— «Попутно напомню вам о существовании деревянных домов выполненных по каркасной технологии, в домах которой по определению тепло.»

И такие конструкции домов, практически не дают усадку. Что очень хороший плюс в их пользу.
Спасибо Вам за помощь, которую вы оказываете горе-строителям, правда не всегда они к этому прислушиваются.

Профилированный брус камерной сушки или естественной влажности?

При строительстве коттеджей используется профилированный брус естественной влажности или камерной сушки, а также промежуточный вариант – материал, просушенный на воздухе. Все три разновидности заготовок после укладки в сруб ведут себя по-разному, и это нужно учитывать, планируя возведение дома.

Решить, какой брус лучше профилированный естественной влажности или камерной сушки непросто. У материалов с разным содержанием влаги есть плюсы и минусы, и именно их комбинация определяет пригодность к использованию при реализации проекта. Вы можете посмотреть проекты домов из профилированного бруса, чтобы понять какой из вариантов подойдёт именно вам.

Профилированный брус для строительства

Для быстрого возведения малоэтажных зданий — частных домов, коттеджей, дачных домиков — сегодня используется деревянный брус. При этом на смену ровным деталям с прямоугольным или квадратным сечением приходят профилированные изделия.

Производится профилированный материал так:

  • В качестве основного сырья используется древесина хвойных или лиственных пород. Чаще всего заготовки делают из сосны, они же отличаются минимальной ценой.
  • Из сосновых бревен путем распиловки получают квадратные/прямоугольные заготовки фиксированного размера. Размер заготовки обычно делают несколько больше размера готовых деталей — излишек древесины снимается при дельнейшей обработке, а объем уменьшается при сушке.
  • Ровные заготовки естественной (т.е. приобретенной деревом в ходе роста) влажности могут просушиваться. Сушка производится либо на воздухе, либо в камерах.
  • После просушки (или сразу после распила) детали поступают в строгальный станок. Боковые поверхности тщательно выравниваются, а сверху и снизу выполняется профилирование.

Для строительства сегодня используются преимущественно два типа профилей. Это гребенка (мелкие симметричные зубья) и профиль под утеплитель (замок «шип-паз» с широкой выемкой посередине для уплотняющей ленты).

Воздушная и камерная сушка бруса

Если материал естественной влажности производится очень быстро, то для высушивания бруса требуется потратить время. Связано это с тем, что в древесине содержится большое количество влаги различной степени связности — удалить ее можно только путем просушки материала.

Способ, который не требует расхода энергии, но предполагает долгий срок подготовки древесины к использованию, предусматривает сушку на открытом воздухе:

  • Заготовки укладываются в штабеля под навесами.
  • Для компенсации деформации при высыхании деталях могут делаться пропилы.
  • В течение достаточно большого времени древесина сохнет, а скорость потери влаги напрямую зависит от климата.
  • Заготовки периодически осматривают, отбраковывая деформированные и трескающиеся.
  • Влажность материал контролируется. Как только она достигнет нужной величины – детали поступают на профилировку.
  • Время на сушку — от 3 месяцев до года (иногда больше).

При камерной сушке срок подготовки древесины сокращается. Заготовки на специальном стеллаже загружаются в камеру для обезвоживания. Там, под воздействием высокой температуры и при интенсивной вентиляции древесина теряет большую часть связанной влаги.

Преимущества и недостатки материала естественной влажности

Цена материала с низким процентом влаги возрастает — при воздушной сушке из-за длительного цикла подготовки, при камерной – из-за больших затрат энергии на работу сушильной камеры. Потому в целях экономии для строительства иногда используют профилированный брус естественной влажности.

Преимуществ у влажных профилированных деталей не много, но главным будет низкая цена. Кроме того, работать с такой древесиной не сложнее, чем с сухой, потому при сборке сруба стоит учесть разве что чуть большую массу каждого отдельного бруса.

Все недостатки связаны с тем, что после монтажа он продолжит терять влагу. При этом древесина будет усыхать, уменьшаясь в размерах и деформируясь:

  • Первая проблема усадка (до 10% по объему). Изменение линейных размеров конструкции в первые месяцы после сборки сруба идет довольно интенсивно, при этом неравномерно. До того как брус просохнет, нельзя монтировать отделку: основание будет деформироваться, а вместе с ним будут деформироваться отделочные материалы.
  • Следующая проблема – растрескивание. При резком перепаде температур дерево начнет терять влагу неравномерно. Возможный результат – разрыв целлюлозных волокон с появлением трещин в массиве бруса.
  • При использовании ровных деталей актуальной будет проблема появления щелей. Монтаж сруба из профилированного бруса снижает риск появления зазоров, но при сильных деформациях дополнительная конопатка может потребоваться.

Еще один минус, связанный уже не со строительством, а с эксплуатацией. При высоком содержании влаги внутрь древесины с высокой вероятностью будут проникать бактерии или грибки, что спровоцирует гниение материала.

Как можно компенсировать недостатки использования влажной древесины?

Значит ли все сказанное выше, что профилированный брус естественной влажности нельзя использовать в строительстве? Такой подход будет неправильным, поскольку все перечисленные недостатки можно так или иначе компенсировать.

Усадка — это «неизбежное зло», с которым нельзя бороться, но можно минимизировать последствия. Сруб, собранный из влажной древесины, оставляют на длительный срок для выстраивания, и систематически контролируют его состояние.

Чтобы при усадке детали не деформировались и не ломались, используют различные решения – от простых компенсационных пропилов до винтовых домкратов, поддерживающих части сруба. В оконные и дверные проемы ставятся обсады для исключения перекоса.

Читайте также:  Как использовать старый шуруповёрт: необычные способы

Важно и время, выбранное для строительства. Желательно, чтобы в начале сушки здание не подвергалось резким перепадам температур. Но и периоды с высокой влажностью воздуха (для Санкт-Петербурга и области это большая часть осени/весны) тоже не слишком благоприятны из-за малой скорости высыхания.

Для борьбы с бактериями и грибками профилированный брус естественной влажности обязательно пропитывается невымываемыми антисептиками. В дальнейшем важно периодически обрабатывать торцы и любые повреждённые участки – именно там внутрь проникают микроорганизмы.

Преимущества и недостатки бруса камерной сушки

Профилированный брус, высушенный в высокотемпературной камере и потерявший большую часть связанной жидкости, получает ряд преимуществ:

  • Минимальная усадка. Объем, который может потерять материал, он уже потерял в процессе сушки, потому изменение линейных размеров в срубе редко превышает 1-2%. Такие незначительные изменения габаритов легко компенсируются, так что время на выстаивание сокращается до минимума.
  • Малая склонность к деформациям и появлению трещин. Причина та же: вся влага уже потеряна, деформированные детали отбракованы – профилированный брус будет лежать в срубе так, как его туда уложили. Большая стойкость к деформациям только у клееного бруса, собранного из отдельных ламелей.
  • Стойкость к инфекциям. На сухой древесине грибки и бактерии селятся очень неохотно. Если же вовремя обработать материал антисептиком и следить за тем, чтобы сруб не подмокал, то гнить дерево не начнет еще очень долго.

Есть еще один важный плюс – меньшая масса. Хотя актуален он в основном для тех, кто сам выполняет монтаж сруба. Конечно, выигрыш по весу не превышает 10%, но все равно носить и укладывать сухие детали проще.

Основной минус бруса камерной сушки — высокая цена профилированного материала.

Какой материал лучше выбрать для строительства?

И все же, профилированный брус естественной влажности или камерной сушки выбрать для строительства? Все зависит от условий.

Применение материала естественной влажности даст возможность сэкономить на закупке деталей для сруба. При этом времени на постройку уйдет гораздо больше, а до завершения усадки нужно будет постоянно контролировать состояние строящегося здания. Если это приемлемо – то можно отказаться от сухих деталей в пользу более дешевых с естественной влажностью.

Если нужно построить дом с небольшими затратами времени и хорошими теплотехническими показателями, выбирать нужно сырьё с минимальной влажностью. При строительстве дома из сухого профилированного бруса облегчается дальнейший уход за постройкой – не придется конопатить щели, а также бороться с грибками в толще стен.

И все же чем ниже содержание жидкости в древесине, которая используется при строительстве, тем лучше. Потому по возможности стоит вбирать наиболее сухие детали – они проще в обработке, а главное – ведут себя более предсказуемо.

Профилированный брус камерной сушки и строительство домов из него

тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16

violettaru@gmail.com

Что такое профилированный брус камерной сушки и его применение в строительстве деревянных домов

Перед началом строительства деревянного дома из сруба, перед многими будущими хозяевами таких строений стоит сложный вопрос: какой вид бруса выбрать?

На рынке стройматериалов большое разнообразие видов бруса и по цене, и по разновидности. Человеку, не погруженному глубоко в тему, сложно сразу разобраться в деревянных стройматериалах. А быть немного «в теме» будущему застройщику важно, чтобы не ошибиться в будущем строительстве, чтобы правильно рассчитывать свой бюджет, сроки, уметь контролировать возведение своего будущего жилища.

1.Виды бруса

Деревянный стройматериал для строительства домов из сруба – брус, делится на две основные группы: натуральный брус и брус модифицированный.

Натуральный брус (или цельный брус) производится путем механической обработки цельной древесины и является самым экологичным стройматериалом для возведения деревянных домов.

Модифицированный брус изготавливается путем механико-физико-химического воздействия на древесину, т.е. получается стройматериал не из цельной древесины, а из ее элементов. Для получения модифицированного бруса используются сложные технологии с применением последних достижений химической промышленности, чаще всего европейских.

В западных странах этот вид бруса получили свое распространение из-за нехватки ресурсов – древесины в том числе, поэтому изобрели производство бруса из отходов древесины. Это позволило европейским строителям возводить дома по виду максимально похожими на дома из натурального дерева, но дешевле.

В России, благодаря грамотной технологии маркетинга, создалась парадоксальная ситуация: дома из натурального стройматериала стоят дешевле, чем из модифицированного. Поэтому такой вид модифицированного бруса, как клееный, стоит на строительном рынке в несколько раз дороже, чем натуральный.

Клееный брус изготавливается путем склеивания древесных фрагментов. Из-за сложности технологии его производства, он получается дороже, чем натуральный брус.

Дело в том, что в России стоимость исходного материала – древесины, невысока, поэтому у нас в стране и получается такой перекос: цена натурального продукта дешевле искусственного.

На Западе начальная цена натуральной древесины настолько высока, что строительство дома из цельного бруса там дороже, в отличие от производства бруса из отходов древесины. Поэтому там дома из экологичных стройматериалов относятся к элитному жилью. Для «простых смертных» на Западе предлагаются дома или из модифицированного бруса, или т.н. «картонные домики» каркасного типа.

Поскольку химическая промышленность в европейских странах не стоит на месте, то там постоянно появляются новые модификации брусовых суррогатов в виде т.н. «двойного бруса», «двутаврового бруса» и т.д. На российском рынке тоже можно вскоре ожидать появление новых видов модифицированного бруса, который будет предлагаться под видом «продукта высоких технологий». Потребитель, который легко поддается маркетинговым уловкам, будет с охотой делать выбор в пользу такого стройматериала, переплачивая за контрафакт в несколько раз, как когда-то индейцы обменивали слитки золота на стеклянные бусы.

Здравомыслящие потребители, которые не поддаются магии рекламных хитростей, делают свой выбор в пользу натуральной древесины, строят свои дома из цельного бруса, являясь, в результате, владельцами экологичных домов, что во всем мире считается элитным жильем. Парадоксальный перекос в стоимости натурального бруса и модифицированного, позволяет нам, жителям страны, богатой лесными ресурсами, строить элитное жилье по доступным ценам.

К натуральному или цельному брусу относится простой (обычный) брус естественной влажности и профилированный брус.

Простой брус – это самый доступный по цене вид деревянного стройматериала, т.к. он подвергается минимальной механической обработке. Бревно «прогоняют» на станке для получения бруса нужного сечения. В результате, получается стройматериал в форме удлиненного параллелепипеда с ровными поверхностями, но шероховатый на ощупь. Стены дома из простого бруса требуют дополнительной острожки и шлифовки или обшивки другим стеновым материалом.

Простой (обычный) брус идет также на строительство гаражей, хозблоков, бытовок, беседок и т.д., его используют в качестве обвязочного ряда на свайно-винтовом фундаменте и половых, потолочных балок в межэтажных перекрытиях.

Профбрус бывает двух видов: профилированный брус естественной влажности и камерной сушки. Рассмотрим подробнее последний.

2.Что такое профилированный брус камерной сушки?

Профилированный брус камерной сушки – это такой же профбрус, как и естественной влажности, но он подвергается принудительной сушке в термокамере в специальном режиме. В этом заключается разница между «сухим» и «сырым» профбрусом. А что же такое вообще «профилированный брус»?

В профилированном брусе, в отличие от обычного, имеются две стороны с характерным рельефом, т.н. «профиль» – это пазы и шипы для смыкания в стенах при сборке бруса в сруб.

Профили бывают разных видов: с одним шипом (однокантный), с двумя шипами (двухкантный) и гребенка – это основные виды профилей, благодаря которым один ряд из брусьев смыкается с другим, образуя монолитную стену, исключающую возможность проникновения воздуха извне.

Профиль с одним и двумя шипами рассчитан на прокладку с утеплителем из льноджута во время сборки сруба.

Фаска на профилированном брусе в виде скоса, идущего от углов, защищает древесину от попадания воды между рядами.

Стандартная длина бруска – 6 м, а основные виды сечения: 95х145 мм, 145х145 мм, 145х195 мм и 195х190 мм.

3.Применение профилированного бруса камерной сушки

Из сухого профбруса строят дачные дома из бруса и дома из бруса для постоянного проживания, только виды сечения стройматериала для стен разные.

Поскольку дачные домики используются только в теплый сезон, с весны и до осени, то для него достаточно толщины стен до 145 мм, а на зимний дом из бруса рекомендуемая толщина стен 145х195 мм или 195х190 мм.

Дерево обладает свойством низкой теплопроводности, поэтому оно хорошо хранит тепло в доме и уберегает прохладу летом, не накаливаясь под палящими лучами солнца.

Стены даже дачного дома из профилированного бруса камерной сушки будут согревать его жителей поздней осенью, вплоть до первого снега, если в жилище установлено топочное оборудование.

Иногда будущие застройщики заказывают в нашей строительной компании «Чухломская усадьба» дом из «лунного бруса», который снаружи напоминает бревенчатый, т.к. у него одна из сторон полукруглая. Поэтому такой брус и называется «лунный» или «D-образный». Сруб дома из такого профилированного бруса снаружи имеет ряды с полукруглыми рельефами, а внутри ровные и гладкие ряды стен.

4.Строительство дома из бруса камерной сушки под ключ

Поскольку, согласно ГОСТ, профилированный брус камерной сушки имеет влажность 12-20%, то усадка дома из него составляет 3-5% в первый год строительства. Это значит, что построенный дом постепенно проседает под тяжестью крыши. Все венцы в срубе усыхают, прижимаются плотнее друг к другу, образуя монолитную деревянную стену.

Очень важно знать будущим хозяевам дома, что нарушение технологии строительства брусового дома чревато образованием щелей между рядами, когда деревянные стены сруба не монолитны, а имеют сквозные зазоры между венцами. Это случается, когда брусья не имеют возможности свободного проседания, им что-то препятствует, не давая плотно прижиматься друг к другу.

При строительстве дома из бруса естественной влажности (и простого, и профилированного), сруб оставляют под крышу, т.е. накрывают его кровлей, делают проемы в стенах, где будут устанавливаться окна и двери, и оставляют его в таком виде на усадку на полгода. Сруб с проемами для проветривания изнутри будет свободно оседать, т.к. рядам брусьев ничего не будет мешать, а после усадки уже будут устанавливаться и окна, и двери.

При строительстве деревянного дома для того и используют профилированный брус камерной сушки, чтобы строить сразу с отделкой под ключ. А для того, чтобы во время усадки между рядами не образовывались щели, делают компенсационные зазоры над обсадными коробками окон и дверей. В таком случае, образуется пространство между рядами бруса и обсадными коробками, которое постепенно сокращается по мере проседания сруба дома.

Еще очень важно, чтобы во время сборки сруба, плотники использовали только деревянные нагели. Чаще всего, это нагели из березы, т.к. ее древесина жестче, чем традиционные породы хвойных – сосны и ели.

Металлические нагели в виде стяжек, штырей или просто гвоздей категорически не рекомендуются, т.к. они имеют резьбу, на которой может удерживаться брус, не имея возможности свободно проседать. Наличие металлических нагелей в срубе чревато образованием щелей в стенах между рядами.

Опытные плотники вообще осуждают применение металлических нагелей, т.к. дерево плохо сочетается с железом. Дерево и металл имеют разные свойства: металл высокую теплопроводность, а дерево низкую. Поэтому во время холодов железо, сжимаясь, образует «мостики холода» внутри бруска. Во время потепления на металле образуется конденсат, который разрушает железо, приводит к коррозии. Со временем, на деревянных стенах дома из профилированного бруса камерной сушки появляются некрасивые ржавые подтеки, которые невозможно удалить и очень сложно закрасить.

Высверливание отверстий под деревянные нагели при строительстве дома из профилированного бруса

Итак, по окончании этой статьи, можно подытожить, что из себя представляет профилированный брус камерной сушки. Если вкратце, то это брус с профилем, который дополнительно подсушивали в камере, чтобы строить из него дом сразу под ключ, с отделкой.

При сборке дома из такого профбруса важно соблюдать технологию строительства, чтобы не образовались щели между рядами: делать компенсационные зазоры над обсадными коробками окон и дверей и собирать сруб только на деревянные нагели.

Чтобы строение получилось качественным, дом из бруса был теплым и надежным, лучше доверять это дело опытным плотникам. Обращайтесь в компанию «Чухломская усадьба», т.к. у нас работают именно такие строители – династии потомственных плотников, которые знают все секреты деревянного зодчества.

Различия профилированного бруса камерной сушки разных производителей

Для возведения деревянного дома многие люди выбирают профильный брус камерной сушки, так как из него построить свое жилье намного проще и надежнее за счет герметичного соединения, которое улучшает теплосберегающие характеристики наружных ограждающих конструкций.

В связи с этим все больше компаний предлагают свои услуги в деревянном домостроительстве. Но между производителями существует принципиальная разница, которая заключается в подходе к изготовлению профилированного бруса, что значительным образом сказывается на конечном варианте дома.

Изготовление сухого профилированного бруса осуществляется с помощью высокоточного оборудования в несколько этапов, где важным моментом в выполнении работ является сушка древесины. Камерная техника сушки происходит в течение трех недель. При этом влажность дерева не должна превышать 20%. Если изготовитель утверждает, что этот процесс можно осуществить за 20 часов, то это полный абсурд.

Перед тем как загрузить брус в камеру, на его поверхности формируют декомпрессионные пазы, которые позволяют управлять процессом появления трещин.

Для сведения. Трещины представляют собой продольные разрывы древесины, которые появляются из-за воздействия внутреннего напряжения, достигающего предела прочности древесины на растяжение поперек волокон.

Для того, чтобы задать направление образования трещин, делают декомпрессионный паз в верхней и нижней части бруса, предотвращая появление трещин с лицевой и внутренней стороны дома.

При этом разные производители формируют такие пропилы различной глубины. Обычно хватает небольшого пропила. Более глубокие декомпрессионные пазы делать не рекомендуется.

Небольшие декомпрессионные пазы снимают внешние и внутренние напряжения с бруса и указывает необходимое направление сосредоточения внутренних сил, которые неминуемо возникают при усушке и давлении верхних венцов уже в самом строении.

Виды профилей

Просушенный до нужного процента влажности профилированный брус отправляется на фрезеровальный станок, где на пиломатериале делают пазы и гребни для более удобной сборки конструкций из такого материала. Внешнюю сторону создают плоской, внутреннюю поверхность прямой. Специальные шипы и пазы нарезают как сверху, так и снизу, затем строгают.

Производители выпускают профилированный брус камерной сушки самых разнообразных форм, подразделяя его по виду замкового соединения. Выделяют основные виды профилей, которые рекомендуется использовать для строительства жилого дома:

Оба типа профиля при правильном исполнении, которое напрямую зависит от класса станков, способны гарантировать высокое качество как стеновых, так и угловых соединений. Существует два способа запила профиля на производстве:

Ленточнопильный – отдельные станки запиливают разные части профиля, в большинстве случаев такое исполнение может закончиться не попаданием в геометрию и смещением по профилю

Четырехсторонний фрезерный станок – запиливание происходит одновременно, что, несомненно, повышает качество изготовления и способствует устранению отклонений в геометрических параметрах, так как фрезы выставлены в один определенный размер

Назвали этот профиль так благодаря внешнему виду замкового соединения. Гребенка имеет и другое название – немецкий профиль. Ширина бруса определяет количество пазов, которых может быть 4 до 6.

Гребенка обеспечивает надежную стыковку и неподвижность соединения соседних элементов. Поэтому дома, возведенные из бруса с таким профилем, прочные и безопасные.

Специфика замкового соединения гребенки заключается в отсутствие зазоров между брусьями, обеспечивающих их плотное сцепление друг с другом. Это позволяет не прокладывать между венцами дополнительно теплоизоляционные материалы.

Отсутствие зазоров способствует защите от проникновения холода во внутрь здания. Поэтому не требуется конопачение стен. Это сокращает расходы на строительство здания, повышает скорость выполнения работ.

Важно. Выбирая брус с немецким профилем, следует знать, что пиломатериал должен быть изготовлен из просушенной древесины. Если он будет выпущен из дерева естественной влажности, то при усадке пазы могут изменить свою геометрию и размеры.

Профиль «шип-паз»

Замковое соединение состоит из двух шипов, расположенных по краям бруса, и паза между ними. Профиль обеспечивает плотное примыкание соседних венцов, что обеспечивает устойчивость к продуванию стен даже при образовании зазоров после усадки древесины.

По сравнению с немецким профилем, брус с соединением «шип-паз» требует прокладку утеплителя, который обеспечит защиту от продувания, если при усадке здания между венцами появятся щели. Преимуществом соединения «шип-паз» является простота сборки бруса. При необходимости возведенное строение легко разбирается.

Сечение профильного бруса камерной сушки

В современном мире с усложнением производственных технологий по изготовлению бруса существенно увеличилось и количество его возможных сечений. Безусловно, наиболее популярным до сих пор остаются сечения прямоугольной и квадратной формы. Но, в то же время, появляются и новые конфигурации, в зависимости от сложности замкового соединения.

Производители выпускают пиломатериалы различных сечений в зависимости от эксплуатационных условий:

  • Для строительства домов, рассчитанных на постоянное проживание, используется брус толщиной от 193 мм.
  • Для небольших дачных домиков подойдут брусья, размер которых будет составлять 145х145 мм.
  • Для хозяйственных построек можно использовать пиломатериал меньшей толщиной 142 мм.

В основном материал изготавливается с традиционными размерами, установленными государственными стандартами. Однако некоторые строительные компании принимают заказы на изготовление ограниченных партий бруса по индивидуальным размерам.

Как не ошибиться в выборе сухого профилированного бруса?

Профилированный брус камерной сушки заслуженно является одним из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным на рынке малоэтажного строительства. В месте с тем его качество во многом зависит от сырьевой и производственной базы производителя и целого ряда факторов, влияющих на характеристики используемого сырья.

Поэтому при покупке такого строительного материала не стоит переоценивать возможности строительной компании, напротив, следует контролировать производство бруса с самого начала, в том числе и соблюдение технологии строительства.

Если Вы хотите получить компетентные ответы на вопросы, касающиеся изготовления профилированного бруса камерной сушки, приглашаем Вас посетить наше производство, где Вы сможете воочию оценить качество нашего материала.

Оставьте заявку на сайте, и мы сами все организуем!

Срок усадки дома из профилированного бруса

Усадка бруса не станет неожиданностью и не приведёт к необратимым последствиям, если до начала строительства спрогнозировать сроки и показатели возможной деформации. Вот как это сделать.

Дома, возведённые из дерева, отличаются не только своей экологичностью, уникальностью, но и тем, что они поддаются усадке. По окончании работ по укладке сруба фундамент начинает уплотняться под воздействием нагрузки, а стены уменьшаются в высоте из-за того, что материал теряет свою первоначальную влажность. Усадка дома из деревянного бруса — вполне естественный, необратимый этап в строительстве. Но, владея достаточной информацией, можно его минимизировать, чтобы избежать нежелательных изменений.

От чего зависит усадка бруса

Сейчас коттеджи из профилированного бруса под усадку пользуются большим спросом, так как их строительство довольно быстрое и недорогое. Нужно лишь правильно учесть сроки усушки материала под воздействием внешних факторов. Происходит она в несколько этапов: первый — интенсивный, длится 3 мес., второй — постепенный, протекает последующие 9 мес. За год строение становится стабильно на 70%, возможны небольшие изменения за 2 и 3 года после возведения, но уже в меньшей степени: 30% от первоначального значения. Величина усушки имеет определённый стандарт по ГОСТу. Но полностью спрогнозировать, как будет протекать просадка стен, можно только отталкиваясь от характеристик используемого материала и условий эксплуатации. Критерии, влияющие на этот показатель:

  • вид бруса;
  • порода дерева;
  • исходная степень влажности;
  • климатические условия;
  • технология строительства сруба;
  • сечение пиломатериала;
  • размеры здания.

От каждого из факторов зависит усадка дома из бруса. Только учитывая все эти критерии, можно произвести расчёты уплотнения пиломатериала. Начнём по порядку.

Показатели разных видов бруса

Деформации подвергается любой тип древесины только в большей или меньшей степени. Усадка дома из профилированного пиломатериала будет более значительная, чем у строения из клееного бруса. На последнем месте по показателям — оцилиндрованное бревно. Данные можно узнать из таблицы:

Несмотря на то, что усадка клееного бруса минимальная среди других видов пиломатериала, он не является самым популярным в строительстве. Это связано с тем, что здания из таких элементов будут менее экологичными и потребуют больших вложений при покупке. Чаще используются профилированные материалы, которые при правильном соблюдении усадки проявят свои положительные характеристики.

Как поддаётся изменениям древесина разных пород

От плотности структуры дерева зависит его усадка. Каждый тип древесины усыхает по-разному. В жилищном вопросе чаще всего встречаются хвойные породы деревьев, так как из-за концентрации смол в структуре и большей твёрдости, они менее поддаются деформации. Подробнее о показателях можно узнать из таблицы:

Изучив, информацию о влиянии плотности древесины на деформацию конструкций становится ясно, почему в строительной индустрии особым спросом пользуются коттеджи из лиственницы. В то время как из берёзы, мягкого и рыхлого материала, дома для проживания не возводятся.

Значение степени влажности на просушку

Время усадки строения из профилированного бруса зависит от способа подготовки древесины. Чем выше у него влажность, тем больше будет просадка стен.
При сборе коробки используются следующие пиломатериалы:

  • естественной влажности;
  • камерной сушки.

1. Срубы домов из профилированного бруса строятся под усадку в случае, если пиломатериал обладает естественной влажностью. До начала отделочных работ следует выдержать строение под черновой крышей в течение 1 года. Не стоит сразу же начинать монтаж кровли и внутреннюю отделку, эта работа будет пустой тратой времени и денег. Ведь усадка дома, построенного из профилированного бруса естественной влажности, может произойти на 5–10 см. Этого будет достаточно, чтобы переломать кровельный настил или вызвать расслоение в отделке стен.

Чтобы сушка протекала более равномерно необходимо оставить дверные и оконные проёмы не выпиленными. Пока профилированный брус будет давать усадку не стоит заниматься проведением коммуникаций, отопительной системой, так как из-за разницы температуры снаружи и внутри дома может произойти растрескивание пиломатериала, а также деформация конструкции.

2. Камерная сушка — это метод, при котором усушка профилированного бруса или обрезного бревна происходит в специально отведённых камерах. Под воздействием искусственно созданных условий дерево теряет свою влажность, а так же проходит обеззараживание от разрушающих микроорганизмов. Кроме того, благодаря такому способу подготовки повышаются эксплуатационные и технические свойства бруса. Обработанный материал доставляется к заказчику герметично упакованный.

Усадка профилированного бруса камерной сушки незначительная. За год дом проседает примерно на 1–4 см. По окончании строительства сруба можно заняться кровлей, проведением коммуникаций, отоплением, так как температура уже не вызовет значительных изменений и деформаций. А вот окна и двери необходимо защитить от перекоса, выполнив обсаду и оставив технический зазор шириной несколько сантиметров.

Основные показатели усадки можно увидеть в таблице:

Конечно, строительство домов и других помещений с использованием бруса естественной влажности обходится дешевле, но нужно быть готовым к тому, что сырье даст большую усадку, чем обработанный в камере пиломатериал.

Влияние климатических условий

Дерево, срубленное зимой, имеет естественную влажность такую же, как у бруса, прошедшего камерную обработку. Это связано с тем, что в зимние месяцы более сухой воздух и древесина впитывает меньшее количество влаги. Поэтому усадка постройки из профилированного бруса произойдёт за 6 месяцев. В то время как коробка, возведённая летом, даст окончательную усадку не раньше чем через год. Связано это с тем, что материал должен адаптироваться, пройдя проверку всеми температурными изменениями.

Необходимо учитывать расположение дома: солнечная сторона будет просыхать лучше, соответственно даст усадку быстрее.

Чтобы избежать нежелательных последствий при неравномерной сушке, можно предварительно использовать антисептические или огнезащитные покрытия разных тонов. Чтобы теневая сторона коробки просохла и дала усадку в равной степени с более прогреваемым фасадом нужно обработать её тёмным составом, а противоположную стену — светлым.

Необходимость соблюдения технологий сборки

В строительстве важно сочетание качества материала и профессионализма в работе. Поэтому возведение брусового дома под усадку следует доверить опытным, квалифицированным специалистам. Большое значение имеет метод сборки материала, чем он плотнее сложен, тем меньше будет искажений. Профилированный брус имеет выгодную в этом плане конструкцию шип-паз, что обеспечивает хорошую стыковку. Для скрепления элементов используются металлические или деревянные шканты.

Должное внимание следует уделить выбору межвенцового утеплителя при конопатке постройки. Чаще всего используется льноволокно, оно даёт меньшую потерю в объёме, в отличие от мха. Хорошую герметизацию обеспечивает джутовое волокно. После просадки стен, нужно повторить прогон утеплителя между звеньями. Это предотвратит растрескивание структуры бруса из-за недостаточной плотности. Для ускорения процесса используют деревянную киянку, с помощью которой можно не повреждая материала поспособствовать уплотнению коробки, добившись уменьшения зазоров.

Как сечение влияет на просушку

Чем больше размер пиломатериала, тем дольше происходит потеря влажности. Дом, возведённый из бруса сечением 200×200, будет просыхать в течение года. Он подвергнется более сильной усадке, чем строение из материала с габаритами 100×150, который даст окончательный результат уплотнения за 6 месяцев.

Рассмотрим используемые сечения древесины в таблице.

Благодаря этим показателям можно произвести расчёты требующегося профматериала, избежав неоправданных расходов, связанных с покупкой бруса.

Влияние габаритов постройки на усадку

Многоэтажное здание из профилированного пиломатериала даёт большую просадку под воздействием нагрузки, в отличие от малогабаритных помещений. Поэтому при строительстве такого типа зданий целесообразнее будет использование сухого пиломатериала, прошедшего камерную сушку. А вот одноэтажный дом можно возвести из бруса естественной влажности под усадку, это сохранит не только бюджет хозяина, но и экологические свойства жилища.

Подсчёт сроков усадки постройки из бруса — процесс довольно сложный, требующий профессионального подхода. Чтобы избежать нежелательных последствий, таких как: перекосы окон и дверей, нарушение внутренней отделки, перегибы отопительных труб, излом кровельного настила — необходимо учесть все характеристики, используемого материала. Спрогнозировать влияние внешних условий нужно ещё на этапе проектирования здания. При соблюдении всех приведённых рекомендаций дом из бруса камерной сушки или из пиломатериала естественной влажности после усадки не потеряет положительных качеств и будет радовать жильцов приятной, уютной атмосферой.

Профилированный брус естественной влажности отзывы от покупателей, сколько стоит и какие плюсы и минусы имеет

Строить дом или дачу с баней из профилированного бруса это выбор 40% покупателей. Почему так популярен этот строительный материал, можно понять, перечитав многочисленные отзывы пользователей. Для тех, кто копил на дом или дачу годами перед строительством, важно все спланировать и выбрать пиломатериал надлежащего качества по привлекательной цене.

Но сложно разобраться самостоятельно, какие отзывы являются правдивыми, а какие пишутся ради рекламы с целью быстрее продать товар. Мы проанализировали отзывы о профилированном брусе, как на форумах, так и на сайтах производителей, и для удобства читателей объединили самые популярные из них в этой статье.

Применение на стройке – за и против

Изготавливают профилированный брус на высокоточном оборудовании. Поэтому при правильном процессе изготовления материал получается с точными формами. Но это касается только видов, изготавливаемых на крупных производствах.

К сожалению, у нас не мало «кустарных». Приобретя у такой компании материал, пользователь получает некачественную продукцию и разочаровывается. Строительство дома из бруса такого качества вызывает множество проблем. Именно поэтому так много в сети отзывов отрицательного характера.

Конечно, можно приобрести фрезеровальный станок и в домашних условиях нарезать шип и паз. Но добиться заводской точности без специальных навыков сложно. Ведь крупные производители автоматизировали весь процесс и смогли добиться точности до мм. Конечно, это касается только крупных производителей.

Прежде чем отталкиваться от всевозможных отзывов, нужно понимать, что профилированный брус бывает двух видов:

  1. Естественной влажности.
  2. Камерной сушки.

И это совершенно разный пиломатериал с отдельными характеристиками. Если вам важно качество вашего дома, то лучше остановиться на камерной сушке или выполнить строительство дома из клееного бруса. Отзывы о каждом виде обычно объединены в одно, а это вводит в заблуждение многих покупателей. Попробуем разобраться:

Характеристика профилированного бруса, на что делают акцент при выбореОтзыв о материале естественной влажностиОтзыв о материале камерной сушкиМнение специалиста
ВлажностьБольшинство отрицательных отзывов касается именно материала естественной влажности. Он при высыхании будет перекручиваться, растрескается и потеряет свою геометрию.Материал камерной сушки проходит тщательную отбраковку. Еще во время сушки те звенья, которые потрескались и потеряли форму, будут отобраны. К покупателю попадает товар только качественного образца.Конечно, можно приобрести камерную сушку, но к сожалению встретить товар действительно требуемой влажности очень сложно. Обычно брус большего сечения, например 200х200 не досушивают, в итоге естественная влажность остается внутри. А гнуть и ломать такой брус будет не меньше. Второй но, это то, что структура бруса волокнистая и он впитывает всю влажность из окружающей среды. Если приобрести брус камерной сушки, который собираетесь складировать под навесом, а на улице время дождей, то уже через двое суток вы получите материал естественной влажности. Избежать этого можно приобретя зимний товар.
КачествоЕстественная влажность может иметь хорошее качество, если производиться на крупном предприятии.Проходит тщательную отборку, поэтому в большинстве случаев качественный.Качество материала напрямую связано с выбором производителя. Если приобретать у «кустарных», то не стоит ждать хорошего материала даже камерной сушки.
НаличиеЕсть всегдаНа заказСечение больше 200х200 все сложнее приобрести больше 2 кубов. Его нужно предварительно заказывать.
ПрофильНесколько вариантовНесколько вариантовЧем проще профиль, тем удобнее с ним работать. Хотя считается, что профиль «гребенка» лучше, это заблуждение. Все равно со временем придется утеплять стены дополнительно.
Удобство монтажаУдобенУдобенСтроительство из профилированного пиломатериала напрямую связано с квалификацией строителей – плотников. Для самостоятельной сборки удобны только готовые комплекты.
ЦенаОт 9 000 руб.От 13 000 руб.Дешевым такой вариант строительства не назовешь. Особенно если это касается камерной сушки. А верить в то, что дополнительная отделка будет не нужна не стоит.

И сухой, и влажный брус изготавливают из одного вида древесины влажностью 40-50%. При просушке влажность уменьшается до 20%. Отталкиваясь от отзывов, основные преимущества камерного бруса:

  1. Экологичен. Но так можно сказать о любом виде пиломатериала, кроме клееного.
  2. Минимальная усадка до 3%, практически как строительство дома из клееного бруса. Этого достаточно, чтобы стена покосилась. А значит, камерная сушка требует немалых последующих вложений и тщательной обработки.
  3. При камерной сушке брус с повышенной сучковатостью отбраковывают. Действительно, приобрести наиболее качественный товар можно у крупных производителей именно в просушенном виде.
  4. Строительство дома из профилированного бруса осуществимо в минимальные сроки. Строить дом, что из сухого, или естественной влажности материала, будут одинаковое количество времени. Просто при камерной сушке можно сразу заниматься отделкой и класть чистовую крышу.
  5. Образование трещин меньше. Да при соблюдении правильной технологии, а такого в России всего лишь 10-20% от общего количества, трещин будет меньше.
  6. Не нуждается в дополнительной отделки и конопатке. Это заблуждение, а вот проконопатить профилированный брус будет сложно.
  7. Просушенный материал имеет повышенную водостойкость и меньшую теплопроводимость. Это тоже заблуждение. Тепло действительно такие стены будут держать лучше. А вот водостойкость после камерной обработки брус не приобретет. Для этого его надо обрабатывать специальными составами. А их качество тоже зависит от цены. Вряд ли производители предпочтут дорогой вариант обработок.
  8. Размеры позволяют использовать этот вид бруса в постройках любой сложности. Действительно брус для строительства домов имеет сечения 150х150 или 200х200 мм, что делает его наиболее удобным в использование. Длина стандартно 2,4,6 м. Но какое отношение это имеет к влажности пиломатериала?

Можно много говорить о достоинствах этого вида бруса, но лучше посмотреть видео профессионалов:

Конечно, можно приобрести клееный профиль. Так вы получите сухой материал. Отзывы о клееном брусе мы уже обсуждали в предыдущей статье.

Отзывы о видах профиля

Виды профиля тоже имеют большее значение при строительстве. Специалисты утверждают, что чем сложнее профиль, тем лучше он будет удерживать тепло, и дополнительная теплоизоляция не нужна. Популярный это «гребенка». Когда шипов и пазов больше двух. Но, увы, по отзывам пользователей, этот материал со временем тоже нужно утеплять.

Профиль, изготовленный не специалистами, может иметь не точные формы, а это сводит на «нет» все его качественные характеристики.

Конечно, есть исключения, например крупные производители. У них весь процесс автоматизирован, и шип с пазом имеет точность до мм. Но учитывая, что доставка до покупателя не всегда осуществляется со всеми нормами и правилами, а хранение на строительной площадке обычно под открытым небом, дерево меняет свою влажность. А значит, профиль нарушается.

Интересен новый финский профиль. Он имеет сложный замок и даже при небольших нарушениях все равно будет герметичен. Но и он нуждается в межвенцивом утеплители.

Мнения пользователей о готовых домах

Дома из профилированного бруса лучше всего строить сечением от 200х200. Такой вариант наиболее подходит для средней полосы нашей родины. Межвенцивой утеплитель будет менее заметен, а стены можно некоторое время не отделывать фасадом. Самый оптимальный вариант приобретения это комплект из профилированного бруса. Такой материал не нужно подгонять и вырубать угловые соединения. А имея свободное время не сложно собрать дом самостоятельно. При камерной сушки бруса усадка дома будет маленькой, всего 3-5%. Со временем стены все равно нужно будет конопатить, но не по всему периметру, а только в местах с большими щелями.

Срубы естественной влажности

Дома из пиломатериала естественной влажности дают большую усадку, которая происходит от 1-2 лет. Это большой срок, по отзывам стены могут осесть на 10 см. Делать отделку стен такого дома сразу не стоит. Крыша и пол кладутся черновые, и зданию дают устояться от 1 года.

Удобно собирать из такого бруса дачные дома, в которые приезжают только в летнее время. Дом усядет, а переждать усадку не сложно. Цена на такой сруб ниже, чем из камерной сушки в 2 раза.

Срубы камерной сушки

Дома из профилированного бруса камерной сушки собирают за 1-2 месяца. Усадка у них незначительна, поэтому отделку можно делать сразу. Особенно отличаются срубы из клееного вида. Усадка у них всего 2-5%. После сборки сруба в такой дом можно сразу заселяться, проводить систему отопления и не бояться возникновения лишнего напряжения в стенах при протопке дома.

К сожалению, найти действительно просушенный сруб такого сечения сложно. Так как сечение 200х200 высушить сложно и затратно. Изготовители спешат быстрее продать материал и не соблюдают все сроки. Для предотвращения проблем в дальнейшем, используйте карманный влагомер.

Мы представляем видео-отзыв от одной из компании-застройщика о подобных домах:

Посмотрев его, становится понятно, что ролик снят ради рекламы. О минусах материала умалчивают намеренно. Конечно, можно найти и другие видео, где рассказано о ошибках, которые допускают при монтаже дома из профилированного или клееного бруса:

Бани из камерной сушки

Построив дом из профилированного бруса, многие владельцы хотят построить баню из него же. Профилированные бани отличаются простотой сборки и отделки. Несложно будет отделать парилку и предбанник вагонкой. А комната отдыха дышит и позволяет кислороду циркулировать.

Для строительства бани из профилированного бруса важно правильно сконструировать систему вытяжки. Именно из-за ошибки вытяжки бани скапливают влагу и начинают гнить. Вот и появляются отрицательные отзывы пользователей.

Прежде чем строить баню из камерной сушки, продумайте, какую древесину лучше приобрести. Для строительства бань хорошо подходит лиственничный, осиновый и липовый профилированный материал. Построить из сосны и ели можно, но в парилке при нагревании стены начнут «плакать». Можно избежать этого, используя дополнительную внутреннюю отделку из осиновой или липовой вагонки. Но полог и мебель лучше делать из липы или осины.

Моечное отделение — это помещение с повышенной влажностью. Тут хорошо подходит лиственничный и осиновый профиль. Многие компании учитывают эти тонкости при строительстве бани и предлагают смешанные варианты. Например: предбанник и парилка собранные из осины, а моечное отделение отделано лиственницей. Но встречаются такие варианты редко. При самостоятельном построении это можно учесть.

Если дом собран из профилированного бруса, то баню лучше собирать из этого же материала. Так постройки будут смотреться единым ансамблем. Но, прежде чем начать строительство из этого материала, стоит внимательно ознакомиться с нашей статьей и задуматься, верить ли отзывам на сайтах компаний — изготовителей.

Ссылка на основную публикацию