Устройство мягкой рулонной кровли и порядок производства работ по её монтажу

Устройство мягкой кровли

Особенности монтажа гибкой черепицы:
минимальный уклон кровли, при котором допускается использование гибкой черепицы — 1:5 (11,3 градуса) (рис. 1).

Климатические особенности монтажа:
в случае устройства кровли из гибкой черепицы при температуре ниже +5 °С, упаковки с плиткой перед монтажом следует хранить в теплом помещении. Допускается применение термофена во время монтажа.

Для монтажа гибкой черепицы зима – действительно не лучшее время, ведь согласно рекомендациям производителей, этот материал нельзя укладывать при температуре ниже +5 град. С. Дело в том, что гонт (лист с 3-4 «черепичками») крепится к деревянному основанию и расстеленному по его поверхности подкладочному ковру при помощи гвоздей и самоклеющегося слоя, который имеется на обратной стороне гонта. Чтобы намертво склеить гонт с основанием и гонтами соседних рядов, обеспечивая герметичность покрытия, необходимы солнечные лучи, которые постепенно «растапливают» самоклеющийся слой. А солнца зимой, увы, не хватает.

С другой стороны, в последние годы зима в средней полосе России лишь временами холодная. Кроме того, в минусовую температуру можно выполнять подготовительные работы для гибкой кровли – монтировать стропильную систему, сплошной деревянный настил, утеплить кровлю, паро- и гидроизоляцию, не забывая защищать конструкцию крыши от снега, используя прочную полиэтиленовую пленку или обычный рубероид. Весной же, не теряя драгоценного времени, укладывать гибкую черепицу, предварительно сняв плёнку или рубероид и уложив подкладочный ковёр.

При сильной необходимости можно смонтировать гибкую кровлю и в мороз. Для этого поверх крыши (или какого-то ее участка) строят деревянную или металлическую конструкцию, укрытую специальной для строительных лесов шумопылезащитной плёнкой или полиэтиленовой пленкой (так называемый «тепляк»). Изнутри «вторая крыша» обогревается электрическими или дизельными тепловыми пушками, в результате чего достигается необходимая плюсовая температура. Стоит добавить, что «тепляк», накрывающий весь дом, дает возможность вести не только кровельные, но и, например, штукатурные работы на фасаде, для которых также нужно тепло. «Тепляк» – это непростое инженерное сооружение: он должен быть устойчив к ветровым и снеговым нагрузкам, а также удобен для перемещения людей и стройматериалов.

Основные этапы монтажа кровли

1) Подготовка основания

Толщина доски и фанеры при разной величине шага стропил (определяется проектным расчётом) при снеговой нагрузке 1,8 kН/м.кв., точечной нагрузке 1,0 kН

Шаг стропилТолщина доскиТолщина фанеры
(мм)(мм)(мм)
6002012
9002318
12003021

2) Устройство вентиляционного зазора

Воздушный зазор должен быть достаточно большим (не менее 50 мм), вытяжное отверстие располагают как можно выше, а отверстия для притока воздуха, соответственно, в нижней части кровли.

Вентиляция необходима для:

  • отвода влажности от утеплителя, обрешетки и кровельного материала
  • уменьшение образования льда и сосулек на кровле в зимнее время
  • уменьшения температуры внутри конструкции крыши летом.

    Помните, правильно выполненная вентиляция является залогом длительного срока службы кровли!

3) Монтаж подкладочного слоя

В качестве укрепляющего подкладочного слоя под гибкую черепицу используют кровельный материал Ruflex K-EL 60/2200 или рулонный кровельный изоляционный материал Руфлекс по всей площади кровли. Подкладочный слой монтируется по направлению снизу-вверх параллельно карнизному свесу кровли с нахлестом не менее 10 см, , края фиксируются гвоздями с интервалом 20 см, швы герметизируются клеем K-36 (рис. 3).

При уклоне кровли более 1:3 (18 град) возможна укладка подкладочного материала только на коньки кровли, в ендовы, на карнизные свесы и в торцевые части кровли, в местах проходок через кровлю (вокруг печных труб, в местах примыканий кровли к вертикальным стенам, вокруг мансардных окон) (рис. 4).

Примечание: В зависимости от способа крепления водосточной системы может возникнуть необходимость в монтаже кронштейнов для укладки подкладочного слоя.

4) Монтаж металлических карнизных планок

Для защиты края обрешётки на карнизных свесах от дождевой влаги поверх подкладочного ковра смонтируйте металлические карнизные планки (капельники) с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 5).

5) Монтаж металлических фронтонных планок

Для защиты края обрешётки на торцевых частях кровли монтируются фронтонные планки с нахлестом min 2 см. Прибивают их зигзагообразно кровельными гвоздями с шагом 100 мм (рис. 6).

6) Монтаж ендового ковра

Для повышения водонепроницаемости в ендовах поверх подкладочного слоя укладывается ендовый ковер RUFLEX SUPER PINTARI, соответствующий цвету кровельной черепицы. Края фиксируются кровельными гвоздями с интервалом 100 мм (рис. 7).

7) Монтаж карнизной черепицы

Далее смонтируйте самоклеящуюся карнизную черепицу вдоль карнизного свеса, предварительно удалив с ее нижней поверхности защитную пленку. Карнизную черепицу укладывают стык в стык, отступив вверх от места перегиба карнизной планки 10-20 мм. Прибивают карнизную черепицу вблизи мест перфорации с последующим перекрытием мест крепежа рядовой черепицей (рис. 8).

8.1) Монтаж рядовой черепицы

Во избежание цветовых отклонений используйте кровельные плитки вперемешку из 4-5 упаковок. Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли (рис. 9).

Таблица 1. Расход кровельных гвоздей.

Уклон кровлиОбщий расход на кровлюРасход гвоздей на один гонт
(град)(кг/м2)(шт)
до 45 (1:1)0.14
свыше 450.076

Первый ряд черепицы укложите так, чтобы нижняя кромка ее располагалась не выше, чем на 1 см от нижнего края карнизной черепицы (рис. 11), а “лепестки” закрывали места стыка карнизных черепиц.

Последующие ряды смонтируйте так, чтобы концы “лепестков” черепицы были на одном уровне или выше с вырезами плиток предыдущего ряда.

На торцевых частях кровли черепицу обрежьте по краю и проклейте клеем K-36 на ширину не менее 10 см (рис. 12).

В ендовах обрежьте плитку таким образом, чтобы на дне ендовы осталась открытой полоса RUFLEX SUPER PINTARI шириной около 15 см (рис. 13).

Проклейте края плиток вдоль линии отреза на ширину не менее 10 см клеем K-36. При отрезании подкладывайте под черепицу фанеру, чтобы не повредить нижний слой кровельного ковра.

8.2) Монтаж черепицы типа “Rocky”

Укладку рядовой черепицы следует начинать от центра карнизного свеса в направлении торцевых частей кровли и конька. Первый ряд уложите так, чтобы “лепестки” рядовой черепицы закрывали места стыка и линию перфорации карнизных плиток. Следующий ряд уложите с таким расчётом, чтобы место стыка нижних гонтов располагалось по центру лепестка среднего размера монтируемого гонта (рис. 14). Каждый ряд черепицы прибивать четырьмя гвоздями к основе чуть выше паза плитки (20-30 мм) в середине так, чтобы шляпки гвоздей закрывались “лепестками” следующей рядовой черепицы.

Примечание: Не забывайте снимать защитную плёнку с гонта.

9) Монтаж коньковой черепицы

Коньковая черепица (0.25 x 0.33 м) получается при делении карнизной черепицы на 3 части по местам перфорации. Смонтируйте коньковую черепицу на конек кровли короткой стороной параллельно коньку, предварительно удалив пленку. Прибейте четырьмя гвоздями (по 2 с каждой стороны) так, чтобы гвозди оказались под накладываемой с нахлестом 5 см следующей черепицей (рис. 15).

10) Монтаж кровельных примыканий

Проходы через кровлю небольшого диаметра (антенные и т.п.) выполняются при помощи резиновых уплотнителей. Дымовые и другие трубы, подверженные нагреванию, необходимо изолировать. При монтаже гибкой черепицы вблизи дымовых труб (рис. 16) или других проходок по периметру соединения трубы с кровлей прибейте треугольную рейку 50*50 мм. Далее вокруг дымовой трубы смонтируйте подкладочный ковёр Ruflex K-EL 60/2200 или Руфлекс, нахлёсты промажьте клеем K-36. Затем кровельную черепицу заведите на вертикальную поверхность и приклейте клеем K-36. По периметру трубу оклейте полосой SUPER PINTARI при помощи сплошного слоя клея K-36 таким образом, чтобы сверху труба закрывалась полосой не менее чем на 30 см, а на скате – не менее чем на 20 см. Закройте примыкание металлическим фартуком (планкой примыкания), который фиксируется механическим путём, и загерметизируйте швы силиконовым герметиком, устойчивым к атмосферным воздействиям. Примыкание к вертикальным стенам выполняется аналогичным образом (рис. 17).


Рис. 16


Рис. 17

Применение герметизирующего клея K-36

Для герметизации следующих узлов: нахлёстов подкладочного ковра; нахлёстов рядовой черепицы на ендовый ковёр, мест примыканий, проходок ковровых вентиляционных систем применяют клей Katepal “K-36”. Расход клея указан в табл.2

Мягкая кровля из рулонных материалов (без наплавления)

Большая часть материалов для устройства мягкой кровли выпускается в рулонах. Предназначены они для плоских крыш или скатных, но с малым уклоном — до 30°. Монтируют рулонные кровельные материалы на скатные крыши с уклоном более 15° редко — под своим весом они сползают со ската. Имеют невысокую стоимость, монтируются просто, современные материалы позволяют эксплуатировать их без ремонта на протяжении 10-25 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители на материалы. Но, как долго будет эксплуатироваться рулонная кровля, зависит во многом от того, насколько качественно она сделана. При плохой работе не спасут даже самые лучшие материалы. Поэтому многие владельцы дач или частных домов предпочитаю делать все самостоятельно, своими руками. Об основных моментах устройства рулонной кровли с механическим креплением (на гвозди и саморезы) или с использованием мастики и поговорим дальше.

Строение рулонных кровельных материалов

Ширина рулонных кровельных материалов стандартная — 1 метр, длинна рулона может значительно отличаться — от 7 до 20 метров, характеристики изменяются в еще более широких диапазонах. Так что, чтобы выбрать материал для рулонной кровли, надо разобраться в видах.

Классификация по типу основы

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

    Безосновные. Это материалы из переработанной резины (Изол) или битума (Бризол). Есть новый материал на основе бутил-каучука (Гидробутил). Получаются путем прокатки измельченного сырья через валки, которые формируют лист. Большая часть материалов имеет толщину 2 мм. Используются в основном в нижних слоях кровельного пирога для гидроизоляции основания.

Безосновные рулонные материалы используются в основном как гидроизоляция

Рубероид делают на основе строительного картона

На основе стекловолокна и полиамида есть много разных материалов

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Виды вяжущего

Основа рулонного кровельного материала покрывается с двух сторон вяжущим защитным составом. Это может быть:

  • битум (Гидроизол на основе асбестовой бумаги, Стеклорубероид);
  • деготь, битумно-дегтевые составы;
  • резино-битумный состав (Стеклоизол)
  • резино-полимерный;
  • полимерный.

Лучшие характеристики у резино-битумных и полимерно-битумных составов. Часть из них предназначена для эксплуатации при сильных морозах — до -40°C, часть хорошо переносит высокие температуры — до +150°C.

Фольгоизол — с одной стороны на битумно-полимерное связующее наклеена фольга

Для регионов с высокими температурами есть рулонные материалы для кровли на основе фольги — Фольгоизол. На фольгу с нижней стороны наносят битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее. Из-за отражающих способностей фольги температура кровли будет на 20°C ниже. Лицевая поверхность может быть окрашена атмосферостойкими красками и лаками. Фольгоизол хорошо гнется, режется, прибивается кровельными гвоздями. Бывает кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Что обозначают буквы в маркировке

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Виды защитного покрытия

Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:

  • крупнозернистая (К);
  • мелкозернистая (М);
  • пылевидная (П);
  • чешуйчатая (Ч);
  • специальные стойкие к щелочам или кислотам.

Крупнозернистая посыпка не только защищает, но и придает декоративный вид

В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.

На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.

Способ монтажа

Большая часть материалов для рулонной кровле наплавляется на основание. Для этого используются специальные горелки, подключенные к баллонам со сжиженным газом. С их помощью нижний слой вяжущего расплавляется, сцепляясь с основанием или уже уложенным материалом. Такая технология применяется на плоских кровлях, перекрытых железобетонными плитами (например, на гаражах).

Способ монтажа рулонной кровли на мастику

В частном домостроении плоские крыши встречаются в нашей стране очень редко. На небольших домиках обычно это двускатная крыша, реже — односкатная. Стропильная система и обрешетка эти крыш — деревянные, использование на них открытого огня — большой риск и владельцы дач или небольших домов ищут рулонную кровлю, которую не надо наплавлять. Есть и такие материалы. Часть из них крепится при помощи мастики, часть — прибивается гвоздями (о них немного ниже). Есть материалы с самоклеящимся слоем. Все что надо — снять защитную пленку, раскатать материал и прижать его плотно.

Рулонная кровля из материала с самоклеящимся слоем

Основание под рулонную кровлю

Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:

  • Битумный праймер. Подходит для бетона и металла. Есть в готовом виде — в ведрах, можно сделать самостоятельно — смешать битум с соляркой.
  • Проникающая гидроизоляция на основе цемента. Она содержит полимеры, цепочки которых блокируют поры, по которым просачивается влага. Такая обработка в разы снижает водопоглощение бетона. Ее минус — высокая цена. И второе — чтобы наплавить сверху кровельный материал, придется сверху все-таки промазывать кровлю битумной мастикой. Дорогое получается удовольствие. Но после такой обработки, даже если верхние слои воду пропустят, крыша просто не может течь. Если сделан хоть небольшой уклон в сторону стока (обязательное условие, кстати), вода уйдет, почти не просачиваясь вниз.

На скатных крышах под рулонную кровлю делают сплошное основание

На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.

Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.

Пример крепежа для рулонной кровли фирмы Технониколь

Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).

Материалы для рулонной кровли без наплавления

Их не очень много, но они есть. Способ крепления — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы). Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.

Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:

  • Стеклоизол. На основе стеклоткани или стеклохолста, покрытый битумом. Укладывается на битумную мастику. Срок гарантии — 5 лет.
  • Рубероид. На основе из строительного картона, пропитанного легкоплавким битумом. Монтируется на битумную мастику. Гарантия — до 5 лет.
  • Техноэласт Соло. На полимерную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, имеет увеличенную толщину (не менее 5 мм), может использоваться без дополнительных подкладочных слоев, имеет повышенные противопожарные характеристики. Укладывается на мастику с дополнительным креплением на гвозди или саморезы, необходимо сплавление швов. Срок эксплуатации — 25-30 лет.

Техноэласт Соло — для устройства рулонной кровли из одного слоя

Рулонный кровельный материал на клейкой основе — Техноэласт С

Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.

Устройство рулонной кровли без наплавления

Независимо от того, каким будет основание кровли, оно должно быть ровным, сухим и чистым. Никакого мусора и пыли. Только чистый материал.

Сделать рулонную кровлю на скатной кровле можно, но придется использовать определенные материалы, которые для этого предназначены и соблюдать правила и рекомендации. Все дело в том, что рулонные материалы для кровли имеют достаточно солидную массу. Без должной фиксации они под собственным весом сползают вниз. Чтобы этого не произошло, нужны специальные меры. Вот правила устройства рулонной кровли с механическим креплением:

    При уклоне ската менее 15% полотна раскатывают параллельно скату. Укладку начинают снизу, продвигаются вверх.

При уклоне кровля до 15% рулонную кровлю раскатывают параллельно скату

Смещение полотнищ при устройстве рулонной кровли

Нахлесты при устройстве мягкой рулонной кровли с механическим креплением

Схема установки крепежа

Как закреплять полотна на горизонтальных стыках

Герметизация выхода трубы

В местах, где через кровельный пирог выходят трубы или антенны, настилается дополнительный слой. Он приклеивается на мастику непосредственно на основание. Для герметизации прохода круглой трубы через рулонную не наплавляемую кровлю происходит при помощи специального резинового фасонного элемента. Это эластичный колпак с резиновой юбкой. Бывает для труб от 110 мм до 250 мм в диаметре.

Фасонный элемент для прохода трубы через рулонную кровлю

Резиновый колпак натягивается на трубу, опускается так, чтобы юбка свободно лежала на основании. Низ юбки промазывается мастикой, хорошо прижимается. Отступив от края юбки 10 мм, устанавливают крепеж с шагом не более 200 мм. Стык резинового колпака и трубы заполняют соответствующим герметиком (для печных труб герметик должен быть термостойким).

Далее сверху расстилаются кровельный материал, который вокруг трубы дополнительно фиксируется гвоздями или саморезами с шайбами. Шаг установки крепежа — не более 250 мм, но вокруг трубы должно быть не менее 4-х крепежных элементов.

Стык с вертикальными конструкциями (примыкание к стене, кирпичной трубе)

В месте стыка кровли с вертикальной стеной укладывается дополнительный слой подстилающего материала. Он должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм, на скате должно лежать не менее 200 мм. Вся поверхность дополнительного слоя промазывается мастикой, хорошо прижимается. После чего верхняя часть еще крепится металлической краевой рейки. Она крепится к вертикальной поверхности саморезами с шайбами не менее 50 мм в диаметре. Стык рейки со стеной заливают полиуретановым герметиком.

Пример организации примыкания к вертикальной стене

Если кровля утепленная, для обеспечения высокой степени герметичности можно сделать несколько дополнительных слоев (рисунок выше). Каждый из них на 100 мм заходит дальше предыдущего. Каждый промазывается битумной мастикой, но планка прибивается только к самому верхнему, хотя промежуточные можно фиксировать саморезами с шайбами с шагом 200 мм.

Это все основные моменты, которые необходимы при устройстве рулонной кровли без наплавления.

Технология ремонта мягкой кровли из наплавляемых материалов

Наплавляемая кровля: технология укладки, выбор материала

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

  • защита здания от проникновения осадков;
  • сохранения тепла в холодный период года;
  • защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

По типу связующего вещества:

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

Наплавляемая кровля – правильное устройство и монтаж

Наплавляемая кровля одна из надежных современных материалов – практичное и доступное решение благодаря невысокой стоимости и простой технологии монтажа. Рулонная кровля устойчива к агрессивным внешним воздействиям и представляет собой достаточно долговечное финишное покрытие крыши.

Основные параметры наплавляемой кровли

Устройство наплавляемой кровли выполняется с использованием рулонных материалов. К основным преимуществам покрытия данного типа относится :

  • небольшой вес и удобство транспортировки рулонов;
  • технология монтажа не предполагает использования сложного и дорогостоящего специального оборудования;
  • нетребовательность готового покрытия в обслуживании;
  • отсутствие необходимости обустройства специального гидроизоляционного слоя (данную функцию несет само финишное покрытие);
  • высокие шумоизоляционные свойства;
  • прочность и эластичность (удобно монтировать в сложных местах крыши);
  • соответствие требованиям противопожарной безопасности;
  • устойчивость к внешним воздействиям, ультрафиолету и перепадам температуры;
  • стойкость к деформации;
  • экологическая безопасность;
  • долговечность (если при монтаже соблюдается инструкция по укладке).

Характеристики рулонных материалов для наплавляемой кровли делают их востребованными для обустройства кровельного пирога по энергосохраняющим технологиям.

Данный набор полезных качеств наплавляемая кровля получила после того, как рулонные материалы стали выпускаться с применением современных полимеров. Традиционно рулонная кровля выполняется из строительного картона, пропитанного битумом. Этот вид покрытия достаточно быстро теряет свои эксплуатационные качества, если используется в качестве финишного покрытия – битум «стареет» под воздействием ультрафиолета, влаги и температурных перепадов, нарушение внешнего слоя приводит к разрушению картонной основы.

Сегодня устройство наплавляемой мягкой кровли выполняется из материалов с прочной и долговечной основой из стеклоткани, стеклохолста, полиэстера. Добавление модификаторов в битум позволило получить эластичные композиции, устойчивые ко всем видам внешних влияний. В качестве модификаторов применяется СБС («искусственный каучук» — стирол-бутадиен-стирол) и АПП («искусственный пластик» — атактический полипропилен).

Эластичность и эксплуатационный срок (от 10 до 30 лет) рулонного материала во многом зависит от типа и процентного содержания модификатора, который используется при его изготовлении.

Полимерно-битумный состав наносится с обеих сторон основы. Внешнее защитное покрытие рулонного материала выполняется из базальтовой крошки, используется минеральная посыпка различной фракции. Нижний битумный слой закрывается полимерной пленкой. Она предохраняет мембрану от склеивания в рулоне, а также выступает в качестве индикатора нагрева при наплавлении покрытия.

Монтаж покрытия

С помощью битумных и полимерно-битумных рулонных материалов может выполняться наплавляемая гидроизоляция кровли. Метод монтажа покрытия с использованием газовых горелок позволяет получить практически монолитное полотно с необходимыми гидроизоляционными свойствами. Чаще всего данная технология обустройства гидроизоляции применяется при обустройстве кровельного пирога плоской крыши, в том числе эксплуатируемой кровли.

Согласно СНиП кровли наплавляемые создаются многослойными – укладка полимерно-битумной мембраны в несколько слоев дает возможность создать прочное, износостойкое покрытие, достаточно устойчивое к случайным механическим повреждениям.

Наплавляемая гидроизоляция и нижние слои кровельного ковра выполняются из подкладочного рулонного материала, не имеющего внешнего защитного слоя из минеральной посыпки, чтобы обеспечить качественное сцепление слоев.

Устройство кровли из наплавляемых материалов может выполняться двумя способами. В первом случае применяется газовая горелка для разогрева нижнего битумного слоя мембраны. Второй вариант подразумевает склеивание полос в единый кровельный ковер при помощи специальной мастики.

Технология укладки наплавляемого ковра требует качественной подготовки поверхности, она должна быть хорошо очищена от пыли и загрязнений, обработана праймером. Битумная грунтовка обеспечит высокую адгезию кровельной мембраны к основанию.

Устройство примыканий

При монтаже наплавляемой кровли особое внимание следует уделить выполнению примыканий мягкого покрытия к вертикальным конструкциям крыши. Инструкция требует укладки двух дополнительных слоев гидроизоляции из того же рулонного покрытия.

Первый слой усиления заводится на вертикальную поверхность минимум на 25 см. Этот слой должен быть из подкладочного битумного материала. Верхняя кромка крепится гвоздями. Второй слой кровельной мембраны, снабженный защитной базальтовой посыпкой, заводится на вертикальную поверхность минимум на 5 см. От рулона материала с посыпкой следует отрезать полосу материала. Ее длина должна быть равна высоте захода нижнего слоя на вертикальную поверхность плюс 150 мм для монтажа. Полосу следует сложить пополам, отступив от края 150 мм, установить к месту примыкания, приклеить верхнюю часть. Затем к горизонтальной поверхности приклеивается нижняя часть. Примыкания наплавляемой кровли должны быть герметичными.

Ремонт мягкой наплавляемой кровли

Несмотря на высокие эксплуатационные качества современных рулонных покрытий, в том числе, высокую прочность на разрыв, эластичность и долговечность, особенности климатических условий или неправильный монтаж кровельной системы, приводит к необходимости выполнения ремонтных работ. В частности, ремонт наплавляемой кровли может потребоваться по причине механического повреждения покрытия при уборке снега зимой. Кроме того, используя современные материалы можно починить и обновить старую кровлю с покрытием из классического рубероида.

Ремонт кровли из наплавляемых материалов требуется при обнаружении следующих дефектов :

  • разрывы и трещины в финишном слое;
  • признаки гниения и наличие растительности в среднем слое;
  • отслоение кровельного покрытия от стяжки, расслоение ковра;
  • признаки размягчения мастики, склеивающей слои (если использовалась соответствующая технология монтажа).

Текущий ремонт наплавляемой кровли выполняется, если площадь повреждений не превышает 40% от площади всей кровли. При более масштабных повреждениях требуется капитальный ремонт или полная замена мягкого наплавляемого покрытия.

Технология ремонта кровельного покрытия на локальных участках заключается в монтаже заплаток на поврежденные места, либо выполнении плавильных швов с использованием полимерно-битумной мембраны. При капитальном ремонте мягкой кровли выполняется частичная или полная переборка покрытия с удалением поврежденных участков и их заменой на новые. Если ремонт выполняется с полной заменой покрытия, то проводится ревизия стяжки.

При обнаружении дефектов стяжка демонтируется и выполняется заново, также может быть заменена теплоизоляция и пароизоляция, произведен ремонт водосточной системы и другие кровельные работы.

Похожие новости

Комментарии (1)

Наплавляемая кровля: технология и этапы

Обустройство крыши является очень важным аспектом при возведении любого строения. От того, насколько грамотно выбрана ее конструкция и как правильно выдержаны этапы всего технологического процесса, зависит надежность и безопасная эксплуатация кровли. В нашей статье мы расскажем о таком важном вопросе, как наплавляемая кровля + технология ее возведения и правила выполнения всех этапов.

Общее понятие о наплавляемой кровле

Наплавляемая рулонная кровля или «мягкая» относятся к группе кровельных материалов, в большинстве которых являются наплавляемые материалы.

Рулонный материал для кровли

Они, как правило, поставляются в продажу в рулонах. Поэтому зачастую можно услышать еще одно название мягкой кровли – рулонная кровля. Данный материал приобрел в России особую популярность и все благодаря тому, что направляемые, рулонные кровли можно применять для гидроизоляции плоских крыш и покрытия гражданских и промышленных объектов.

Немаловажен и материальный аспект: применение рулонных материалов экономически выгодно при обустройстве масштабной кровли сложной конструкции.

Кровля наплавляемая рулонная – это кровельный гидроизоляционный битумный материал на синтетической основе. Она представляет собой гидроизоляционную пятислойную мембрану, которая состоит из двух слоев битумно-полимерного или битумного покрытия, нанесенного на армирующую основу (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер) и двух слоев защитных покрытий (легкоплавкая полиэтиленовая пленка и верхний слой из каменной посыпки).

Особенность монтажа кровли из наплавляемого материала заключается в нанесении и приклеивании между собой с помощью газовых горелок 3-4 слоев материала. Таким образом, образуется своеобразный гидроизоляционный ковер.

Такая технология обеспечивает надежность кровли от промокания, других негативных воздействий извне и возгораний.

Области применения мягкой кровли

Приклеивание газовыми горелками

Наплавляемая (мягкая) кровля находит широкое применение в условиях сурового российского сурового климата:

  1. Для устройства кровель разных типов (сооружений и зданий).
  2. Для гидроизоляции подземных структур (гаражей, тоннелей).
  3. Как конструктивная часть кровли и ее утеплителя.
  4. Для гидроизоляции каналов и бассейнов.
  5. Для ремонта и реконструкции крыш.
  6. В качестве кровельного материала при малоэтажном строительстве.

Основная классификация наплавляемой кровли

  1. В зависимости от структуры наплавляемая (мягкая) кровля бывает: одноосновная, многоосновная и безосновная.
  2. В зависимости от типа основы рулонная кровля бывает с основой: из стекловолокна, стеклохолста, полимерного полотна. Стекловолокно состоит из стеклянных переплетенных нитей. Стеклохолст имеет биостойкую основу, она состоит из стеклянных нитей, расположенных хаотически. Стекловолокно намного прочнее стеклохолста. Самая надежная и качественная основа из полиэстера – она имеет хаотично ориентированные волокна полиэстера.
  3. В зависимости от типа компонента покровного состава мягкая кровля делится на: битумную, битумно-полимерную и полимерную.
  4. В зависимости от типа защитного слоя мягкой кровли: материалы с фольгой; материалы с посыпкой (разного вида: крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная, мелкозернистая) и пленочные материалы.

Не так давно справедливо считалось, что мягкие рулонные материалы первого поколения, основой которых был картон, не прослужат долго.

Спешим Вас заверить: устройство наплавляемой кровли, выполненное из современных материалов с применением инновационных технологий на основе из не гниющих материалов: стеклохолстов, полимеров и стеклоткани значительно увеличивает ее прочностные характеристики и сроки эксплуатации.

Так как современная наплавляемая (мягкая) кровля, которая относится ко второму поколению, не гниет, ее основу защищает битумное покрытие, в состав которого входят специальные модификаторы. Они значительно улучшают технические характеристики битума и исключают его старение.

Как правильно выбрать необходимый тип наплавляемой кровли

Совет. Для того чтобы не ошибиться с выбором необходимого типа наплавляемой кровли, нужно знать особенности ее внутреннего устройства и последующее применение.

Конструктивная часть мягкой кровли

Несмотря на то, что на российском рынке существует масса разновидностей рулонных материалов для кровли, все они имеют одну общую особенность – обеспечивают высокую изоляцию кровли.

Современная технология наплавляемой кровли основана на применении битума, окисленного модифицированным полимером.

Для модификации битума используют два типа полимеров: стирол-бутадиен-стирол (искусственный каучук СБС) и атактический полипропилен (пластик АПП).

Битумы, модифицированные искусственным каучуком, самые эластичные, их температура хрупкости – 40 0. Битумы, модифицированные пластиком, жесткие, они обладают высокой теплостойкостью, температура размягчения – 155 0 .

Такие материалы – отличное решение для жаркого климата. Если качественно перемешать битум, модифицированный каучуком, то образовывается однородная смесь и выделить полимер или битум в ней практически не возможно.

Несмотря на вышеперечисленную классификацию кровельных рулонных материалов, современные производители изготавливают данную продукции разной ценовой категории, условно названную классами: «Премиум», «Бизнес», «Стандарт», «Эконом». Самая низкая стоимость у продуктов эконом-класса, их относят к бюджетному варианту.

Как отремонтировать наплавляемую кровлю?

Инструкция по монтажу мягкой кровли

В предыдущие годы достаточно широко применялась мягкая кровля первого поколения, сегодня такие кровли требуют ремонта и реконструкции.

Ремонт наплавляемой кровли сегодня нужно производить только современными материалами второго поколения, которые обеспечивают надежную гидроизоляцию и предохраняют крышу от осадков и влаги.

Важно: определить степень износа мягкой кровли сможет специалист, он же и подберет необходимый материал для крыши. технологию, поможет рассчитать количество материала.

Зачастую для реставрационных и ремонтных работ целесообразнее использовать кровельные мастики и праймеры (разновидность грунтовки). Праймер производят из битума высокого качества и органических растворителей.

Праймер имеет высокую проникающую способность в структуру и теплостойкость. Еще одним преимуществом праймера является высокая скорость высыхания и отсутствие эффекта липкости.

Поэтому праймер, на данный момент – самый удобный и незаменимый материал для проклейки гидроизоляционного ковра. Его, в соответствии с требованиями СНиП, рекомендовано применять даже в детских организациях.

Основной характеристикой битумной мастики является ее способность отталкивать воду. Мастика представляет собой вязкую смесь, поэтому ее очень часто используют в качестве клея.

Основное использование мастики:

  • для создания антикоррозийного покрытия;
  • приклеивания гидроизоляционных материалов и плитки;
  • для герметизации стыков и швов.

Для производства мастик для крыши используют синтетические смолы, наполнители, каучук, пластификаторы. Эти компоненты придают мастике высокую эластичность и прочность, стойкость к агрессивной среде и старению, перепадам температур.

Для того чтобы смонтировать мягкую кровлю, безопасную для здоровья людей, нужно знать все требования: наплавляемая кровля снип I I-26-76 и выполнять их.

Монтаж наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля прикрепляется к основанию за счет расплавления ее нижнего битумного слоя с помощью горелки или паяльной лампы или холодным способом с применением растворителя. Эта группа кровельных материалов пользуется популярностью благодаря быстроте и несложной технологии монтажа и умеренной цене. Как осуществляется монтаж наплавляемой кровли?

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

  • стеклохолст (пример — Стеклоизол),
  • стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
  • асбестовая ткань ,
  • картон (Бикроэласт),
  • полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Подготовка основания

Перед началом работ по укладке кровельного материала необходимо подготовить основание. Оно должно быть гладким и ровным, на нем не должно быть:

  • трещин,
  • выбоин,
  • неровностей с острыми краями,
  • наплывов бетона,
  • торчащей арматуры,
  • пыли,
  • пятен масла, цементного молока.

Трещины и выбоины больших размеров заделывают цементным раствором, маленькие — заливают битумной мастикой. Масляные пятна выжигают горелкой. Торчащие фрагменты арматуры срубают и зачищают. Пыль удаляют с помощью щеток, промышленного пылесоса, компрессора или смывают водой.

Ровность основания проверяют рейкой длиной 2 м. Допустимы небольшие (до 5- 10 мм) плавные неровности, которых на каждые 4 кв.м не должно быть больше двух.

Перед монтажом проверяют влажность кровли. Для этого используют поверхностный влагомер или простую полиэтиленовую пленку, которую кладут на крышу и проверяют, образовался ли под ней конденсат. Если конденсата за 4-24 часа не появилось, можно приступать к монтажу. Если кровля слишком влажная, ее высушивают тепловыми пушками, также можно обработать поверхность ацетоном и высушить строительным феном, уложить в деформационные швы греющий кабель.

Места примыканий к вертикальным поверхностям подготавливают, делая в них бортики под углом 45 градусов и высотой 10 см. Для бортиков используют асфальтобетон, цементный раствор, жесткие плиты из минеральной ваты.

Перед укладкой кровельных материалов поверхность очищают от грязи и пыли, а затем грунтуют битумным праймером.

Монтаж наплавляемой кровли на плоской крыше

Согласно СНиПам, наплавляемые материалы укладывают в несколько слоев. При соблюдении технологии это позволяет создать надежную кровлю с отличным гидроизоляционными свойствами. Для первого слоя используют рубероид, Стеклоизол К, Унифлекс ЭПВ.

Начинают укладывать кровельный материал, когда застынет грунтовка. При этом монтаж начинают снизу кровли. Сначала рулон полностью раскатывают, чтобы убедиться в его правильном расположении, затем край фиксируют горелкой и скатывают рулон обратно.

При укладке кровли горелку располагают так, чтобы она нагревала рулон и покрытое праймером основание. Также в процессе наплавления прогревают и ту часть рулона, которая создает нахлест на предыдущий ряд.

После укладки первого ряда проверяют качество приклеивания. Если материал отстает, его приподнимают шпателем, прогревают горелкой и снова приклеивают, прокатывая валиком. Валиком прокатывают всю ленту при монтаже, при этом нужно двигаться «елочкой» от середины к краям.

Нахлест одного ряда на другой по продольной стороне делают равным 8 см, на торцах рулона — 15 см. Именно нахлесты отвечают за герметичность кровельного покрытия.

Если наплавляемый материал укладывают в несколько слоев, швы не должны совпадать. Слои укладывают параллельно. Над температурно- усадочными швами стяжки укладывают материал с посыпкой, располагая его посыпкой вниз. Если на крыше есть водоприемные воронки, вокруг них укладывают дополнительный слой в виде квадратов 0,7*0,7 м.

Особое внимание уделяют устройству примыканий к вертикальным конструкциям, например, парапетам. Для этого на парапет сначала заводят на 25 см нижний слой кровельного ковра (с горизонтальной поверхности) и прикрепляют механически (не наплавлением). После этого на парапет заводят финишный слой на 5 см. Далее на сам парапет и на горизонтальную поверхность рядом с ним наплавляется лента из материала с защитной посыпкой.

Холодный способ

При таком методе вместо горелки для расплавления нижнего битумного слоя материала используют растворитель. Наносят его с помощью распылителя, после чего необходимо подождать 10- 15 минут. Затем рулонный материал прикатывают катком, приклеивая к основанию.

Прокатывать катком каждый ряд необходимо не менее трех раз, тогда не останется пузырей и неровностей. При таком методе сложные места также защищают дополнительным слоем кровельного материала.

Монтаж на скатной крыше

Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.

Ремонт наплавляемой кровли

Ремонт кровли, сделанной из наплавляемых материалов может быть косметическим или капитальным.

Косметический ремонт выполняется, если повреждения занимают не более 40% площади кровли. В таких случаях покрытие очищают от загрязнений и сверху наплавляют необходимого размера заплату из того же материала.

Капитальный ремонт проводят, когда повреждения занимают более половины площади кровли. В зависимости от характера повреждений, ремонт может включать:

  • снятие кровельного материала частично или полностью,
  • повторное нанесение праймера,
  • ремонт основания, создание новой бетонной стяжки,
  • укладку паро- и теплоизоляции,
  • монтаж одного слоя рулонного материала по всей площади кровли и двух слоев — возле парапетов,
  • нанесение огнезащитного покрытия.

Смета на устройство наплавляемой кровли

Смета на устройство или ремонт наплавляемой кровли включает стоимость всех материалов, стоимость работ по подготовке основания, пр необходимости — и по демонтажу старой кровли, устройству новой кровли, устройству примыканий, устройству пароизоляции, гидроизоляции, утепления. Чем более подробно составлена смета, тем лучше. Пример сметы приведен ниже.

Наплавляемые материалы позволяют быстро создать кровельный ковер, монтаж таких материалов не представляет особой сложности и может быть выполнен своими руками.

Важно при этом соблюдать технологию и технику безопасности при работе с горелкой.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта ра з работана на измеритель конечной продукции – 1 00 м 2 кровельного покрытия.

Картой предусмотрено устройство кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом.

При привязке типовой технологической карты к конкретному строительному объекту уточняются принятые в ней направление и объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов и приспособле ни й.

Данной картой предусмотрено выполнение кровельных работ в районах средней полосы России в летний период.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Типовая технологическая карта предусма т ривает устройство кровли из наплавляемого рубероида по железобетонным плитам (уклон 2,5 – 6 % ) с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Она включает следующие работы:

огр ун товка основания;

наклейка двухслойного рулонного ковра;

устройство защитного слоя из гравия;

вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

До начала работ по устройству основного кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:

осуществлена проверка правильности выполнения основания под рулонную кровлю и составлен а кт на скрытые работы;

удалена вода с крыши и просушено основание под рулонный ковер;

очищена от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водо и золя ци о нн ый ковер ;

подготовлены и установлены в з оне работы бригады кро ве льщиков механизмы, ин в ентарь, приспособления и средства безопасного производства работ.

Все строительные материалы на кровлю подают подъемником ТП – 1 2.

По кровле материалы развозят на универсальной тележке ЦНИИОМТП .

Подготовленную поверхность огрунтовыва ю т мастикой. Мастику приготовляют на приобъектных у з лах, оснащенных необходимым оборудованием, из нефтяных битумов Б Н -90/ 1 30, Б НК -90/ 30 и растворителя (уайт-спирит, керосин).

Огр ун товку следует выполнять тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя: каждый последующий – после высыхания и прекращения отлипа предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматрива е тся передвижной установкой ПКУ -35М или любой аналогичной установкой.

Расход грунтовки – 0,2 кг/м 2 .

Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 ч после огр ун товки основания.

Наклейку производят следующим образом:

конец рулона длиной около 0,5 м смачивают мастикой и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;

рулон раскатывают с помощью катка-раскатчика ИР-8 35 и одновременно смачивают мастикой как сам рулон, так и полосу приклейки;

мастику следует наносить удочко й , не смачивая при э том наружную поверхность раскатыв а емого рулона;

через 7 -1 5 мин после нанесения мастики уложенное полотнище трижды прикатывают катком И Р -8 35.

Для устройства кровельного ковра из наплавля е мого рубероида безо гн ев ы м (холодным) способом применяют сле дующи е механизмы и приспособления:

передвижную кровельную установку для подачи и нанесения мастики ПКУ -35М;

каток для раскатки и п рикат ки рулонного материала ИР – 835;

установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-2 1 А.

Количество наносимой мастики должно составлять 0,6 – 0,8 кг/м 2 .

Особенно тщательно следуе т приклеивать начало и конец полотнищ а, а также его кромки.

Слой ковра наплавляемого рубероида наклеивают в на п равлени и от пониженных мест к повышенным с расположением п о лотнищ перпендикуляр н о стоку воды. Величин а нахлестки полотни щ рулонного ковра вдоль и поперек составляет 70- 1 00 мм.

Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий, а также в е нд ов ы х выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.

После наклейки второго слоя рубероида производят устройство защитного слоя из гравия светлых тонов. В первую очередь наносят мастику слоем толщиной не более 3 мм . Разливку мастики следует прои з водить с помощью механизированных средств ПКУ -35 М . На мастику по мере ее зали в ки отс ып ают гра в ий.

Доставку гравия к месту укладки по кровле производят тележками на резиновом ходу.

Гравий разра в нивают рейкой, удаляя излишки. Гравий долже н, быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (ра з мер зерен 5 -1 0 мм) . За те м поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и за сып а ю т гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна сост а влять 10 мм. В з ащитном слое необходимо предусматривать темп е р а т у рно-уса д оч ны е швы шириной 1 0 мм (в о вза и м н о-перпе ндику ляр ны х на п равлениях) и , заполнять их герметизирующими мастиками. Гравий прикатывают облегченным катком, создающим равномернее давление 1 5-20 к г /см 2 .

К а ток изготавливается строительной организацией.

Схема организации работ по устройству кровли дана на листе 8.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

До начала работ по устройству кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом оформляют акт на скрытые работы.

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов приведены в табл. 1.

Инструмент и способ контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

Подготовка поверхности основания

Ровность поверхности, отсутс тв ие грязи и влажных мест

Д о начала работ

Зазоры между покрытием и контрольной рейкой не должны превышать 2 мм, влажность не должна превышать 5 %

Равномерность и толщина слоя

Не менее 5 измерений на каждые 70 -1 00 м 2 , определяемых визуальным осмотром

В процессе нанесения

Мастер или бригадир

Толщина грунтовки 0, 7 м м

Предельные от кл оне н ия – 5 %

Нанесение мастики при наклейке рубероида

Ра в номерность и толщина слоя

Не менее 5 измерений на каждые 70 -1 00 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром

В про ц ессе работ

Отклонение ± 1 0 %

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО 100 м 2 КРОВЛИ

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы приведена в табл. 2.

Номер фасета для пересчета показателей

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

Очистка основания от мусор а

1 00 м 2 основания

ЕНи Р, § Е7 -4 , № 1

Огр ун товка поверхности основания битумной мастикой

1 00 м 2 основания

ЕНи Р, § Е7 -4 , № 5

Наклейка рулонных материалов

ЕНи Р, § Е7 -1 , № 3

Устройство защитного слоя из гравия

1 00 м 2 основания

ЕНи Р, § Е7 -4 , № 10

Подача битумной мастики установкой ПКУ -35 М

ЕНи Р, § Е7 -1 (п римечание 2 )

Подача материалов подъемником на крышу (инвентарь, приспособления, рубероид, щебенка)

Е Ни Р , § Е 1 – 1 6, табл . 2 , № 1 6

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ 100 м 2 КРОВЛИ

График производства работ п р о еден в табл. 3.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

В табл. 4 дан перечень необх одимы х инструментов, инвентаря, и приспособлений.

Для подъема строительных материалов

Передвижная кровельная установка

Для подачи и на н есе ни я мастики

Для раскатки и п рикатки рулонного материала

Для нанесени я растворителя удочкой-распылителем

Для транспортировки строительных материалов

Для транспортирования рубероида

ГОСТ 4 23 0 -79 * Е

Для резки рулонного материала

Для ликвидации вздутий

Для разбрасывания гравия

Дл я защиты лица

Для защиты гла з

Для нанесения мастики

Бачок вместимостью 1 5 л

Для хранен и я мастики

Гребок для кровель

О ТУ 22-475 – 6 6

Для разравнивания гравия

Линейка металлическая 1 000 мм

В табл. 5 приведены данные потребности в материалах и полу фабрикатах при устройстве 1 00 м 2 кровли.

Единица измерения по нормам (чертежам)

Объем работ в нормативных единицах

Принятая норма расхода материалов на единицу измерения

Наплавляемый рубероид ( 1 2 слоя)

11 5 м 2 (один слой)

Растворитель (у айт-спири т)

1 0,3 3 к г (о дин слой)

Г р авий фракции 5- 1 0 мм

0,0 1 05 (толщина слоя 10 м м)

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида безогневым способом должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с главой СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и правилами пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ.

П ри устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механи з мов. К работам по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 1 8 лет, прошедшие медицин с кое освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку по существующим программам, сдавшие экзамены и получившие удостоверения.

Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте. За п рещается передача кровельных уста н овок другим лицам без разрешения мастера.

Запрещается хранить и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости в открытой таре. Их следует хранить в герметически закрывающихся металлически х бочках вместимостью 200 л, защищенных от по п а д а н ия прямых солнечных лучей , н а расстоянии не ближе 20 м от зданий. Часть растворителя (в расчете на одну смену) необходимо хранить на специальной тележке, защищенной от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии 20 м от места производства работ. Заправку растворителя из бочки следует производить с помощью ручного насоса с длиной заправочного шланга не более 1 м.

На крышах з даний, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.

Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители (из расчета на 500 м 2 кровли) – не менее 2 ш т.; ящик с песком – 0,5 м 3 – 1 шт.; лопаты – 2 шт.; асбестовое полотно – 3 м 2 ; аптечка с набором медикаментов – 1 шт.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТРОЙСТВО 100 м 2 КРОВЛИ

Нормативные затраты труда рабочих, чел .- ч . 1 3,6

Нормативные затраты машинного времени, ма ш.- ч . 2,04

Заработная плата, р .- к.

строителей . 9 – 66

Продолжительность выполнения работ, смен . 0,66

Выработка одного рабочего в смену, м 2 . 60,3

Условные затраты на механизацию, р .- к. . 9-42

Сумма изме н яе м ых з атра т, р .-к. . 1 9-08

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

Тип механизма для подъема строительных материалов

Устройство рулонной кровли

Для плоских и односкатных крыш наплавляемая рулонная кровля остается наиболее предпочтительным материалом. Её монтаж выполняется просто и быстро, а эксплуатационные свойства легко могут быть усилены дополнительными слоями. И все же устройство такого покрытия требует соблюдения ряда правил.

Элементы рулонной кровли

Хотя устройство битумных покрытий на плоских крышах практикуется более века, в гражданское строительство эта технология пришла сравнительно недавно, в основном благодаря появлению на рынке современных изоляционных материалов высокого качества. В отличие от крыш, характерных для «хрущёвских» панельных домов, теперешняя рулонная кровля — это не просто слой битума, наплавленный на бетонную плиту основания. Сегодня такие покрытия отличаются высокой технологичностью, многократно увеличенным сроком службы и крайне высокой ремонтопригодностью.

В качестве базового основания под рулонное покрытие не обязательно использовать сборные и монолитные перекрытия, сгодится практически любой тип сплошной обрешётки: формальные бетонные перекрытия, отлитые по несъёмной гофрированной опалубке, либо каркасная конструкция, обшитая сверху листовыми материалами. Основа кровли может поддерживаться различными типами несущей системы: металлическими или деревянными фермами, стропилами, балками. Также в несущей конструкции допускается устройство кровельной теплозащиты любого типа. Единственным ограничением для применения мягкой кровли служит угол уклона ската — не более 30°.

Само кровельное покрытие имеет сложную структуру. Наружный слой представлен защитно-декоративной оболочкой, в качестве которой используют рулонные материалы с высокопрочной основой и поверхностью, присыпанной минеральной крошкой или покрытой слоем модифицированного битума. Под защитным покрытием располагается эластичная прослойка, которая служит основной гидроизоляцией, а в случае нанесения горячим способом — защищает материал основы от воздействия высоких температур. Все это укладывается на основу, покрытую адгезионным слоем битума с армированием.

Выбор материалов

Существует два типа материалов рулонной кровли: имеющие в составе основу, например картон или стеклохолст, а также безосновные. Обе разновидности имеют одинаково высокие эксплуатационные показатели, но при этом специфика монтажа несколько разнится.

Материалы с основой предпочтительны с той точки зрения, что в процессе транспортировки и укладки их целостность будет гарантированно сохранена. В то же время безосновные покрытия нуждаются в более бережном обращении, также в ходе устройства кровли только из них необходимо самостоятельно предусмотреть для внешних слоев армирование, например стеклоткань, стеклохолст или картон.

Материалы на укрепляющей основе наиболее распространены ввиду простоты использования. Наиболее дешёвым считается рубероид, в несколько более высокой категории располагается гидроизоляция, укреплённая стеклотканью. В качестве дополнительных прослоек может использоваться фольга, полиамидная или полиэстровая плёнка. Включение дополнительных слоёв осуществляется преимущественно с целью увеличения прочности и, соответственно, обеспечения продолжительного срока эксплуатации. Обычно основные материалы защищены присыпкой или слоем твёрдого пластика, поэтому их принято использовать во внешнем слое кровельного покрытия.

Безосновные материалы применяются, как правило, для увеличения общей толщины кровельного покрытия и гидроизоляции. Таким образом, даже если в защитном покрытии образуется брешь, вода не сможет проникнуть сквозь подложку, а кровля спокойно доживёт до очередного ремонта без интенсивного развития повреждений. Не все безосновные покрытия характеризуются малой прочностью, наиболее качественные их них имеют внушительную толщину и многослойную структуру из различных типов битума, модифицированных полимерными добавками и армированные в массе фиброй, например асбестовой или стеклянной.

Третья группа материалов для мягкой кровли это клеящие мастики, за счёт которых обеспечивается прочное сцепление всего покрытия с основой и слоёв между собой. Мастики могут быть заранее нанесены на тыльную сторону рулонных материалов, безосновные же покрытия и вовсе представляют собой отверждённый эластичный битум, который, по сути, превращается в мастику при оплавлении. Мастики бывают холодными и горячими, все зависит от способа нанесения и приготовления, которые могут разниться в зависимости от рекомендаций производителя.

Подготовка основы

На первом этапе устройства мягкой рулонной кровли производится подготовка базовой поверхности. В зависимости от материала основы, способ подготовки может отличаться.

Для бетонных перекрытий требуется тщательное выравнивание с устранением неровностей, превышающих 3–5 мм на метр протяженности плоскости в любом направлении. Щели между плитами, сколы, ямы должны быть заделаны цементным раствором, в особо тяжёлых случаях требуется выполнение выравнивающей стяжки. После того как поверхность выровнена и высушена её следует обеспылить и улучшить адгезию праймером, в качестве которого можно применять средства, предназначенные для подготовки фундаментов перед нанесением гидроизоляции. На праймер кистью наносится тонкий слой мастики, которая может быть холодной или горячей в зависимости от того, какой способ склейки предусмотрен для остальных слоев.

На еще не отвердевшую мастику сразу укладывается армирующий материал, невысокой плотности — до 150 г/м2. Важно, чтобы армирование производилось как можно скорее по свеженанесенному составу для качественной пропитки. Если в дальнейшем предусмотрен горячий метод нанесения, армирование покрывают еще одним слоем расплавленного битума.

Деревянные основания, покрытие которых выполняется материалами холодного способа нанесения, подготавливается аналогичным образом. Зачастую сама основа представлена двумя рядами обрезной доски. Первый укладывается вдоль линии ската с отступом в 50–60 мм, доски второго слоя обрешетки плотно сплачиваются, при этом сохраняется направление под углом в 30–45° относительно нижних досок. Также второй слой основы может быть представлен листовыми материалами.

В любом случае, нанесение подготовительного слоя мастики необходимо чтобы выровнять укрепить основу, а также обеспечить качественную адгезию, на которую не будет влиять усушка древесины. Если кровля наносится горячим способом, древесину желательно дополнительно защитить от воздействия высоких температур. В этих целях можно использовать асбестовую ткань, увеличить толщину подготовительного слоя, либо заменить верхний слой сплошной обрешетки на жаростойкие материалы, например ЦСП или СМЛ.

Укладка базовой гидроизоляции

Достаточно часто защитно-декоративное покрытие мягкой кровли укладывается сразу на подготовительный слой. Если речь идет о материалах премиального качества на кровлях с уклоном выше 20°, такой подход может быть допустим, но обычно требуется устройство подкровельной гидроизоляции. Она не только обеспечивает дополнительную защиту от протечек, но также служит усиливающей прослойкой, способствуя увеличению стойкости с механическим повреждениям и компенсируя колебания основы. Рулонные материалы при этом раскатывают поперек направления уклона, начиная с нижней части, стыки выполняют с перехлестом не менее 10 см.

Как уже говорилось, для гидроизоляции принято использовать безосновные материалы. Для скатов с уклоном до 10° оптимально нанесение 3–4 слоев, при наклоне в 15–20° требуется не менее двух, для наиболее крутых кровель будет достаточно одного. Рекомендуемая итоговая толщина гидроизоляции определяется снеговыми нагрузками и прогнозируемым временем таяния шапок, в случае обустройства эксплуатируемой кровли толщина гидроизоляции наибольшая. Обычно рулонная гидроизоляция наносится горячим методом, это наиболее простой и высокопроизводительный способ монтажа. Однако если в основе применялась холодная мастика, её перегрев может привести к необратимому изменению физико-механических свойств. Общее правило таково, что укладка нижних слоев горячим способом, а верхних — холодным допустима, но не наоборот.

Горячий способ нанесения заключается в использовании газовой факельной горелки, подключенной к баллону с пропаном, для оплавления поверхности материалов прилегающих слоев. Перед наплавлением рулон предварительно раскатывают поперек кровли и позиционируют с соблюдением нужной величины перехлеста, затем приклеивают край и скатывают обратно. В процессе раскатки сопло горелки перемещается вдоль рулона, при этом пламя направляется в угол, чтобы одновременно разогреть поверхность и прилегающую к ней сторону рулона. Раскатка при этом ведется с помощью длинного крюка, которым по ходу наплавления можно корректировать положение рулона.

Нанесение защитного слоя

В отличие от промежуточных слоев, финишное покрытие мягкой кровли раскатывается по направлению уклона. Здесь также допустимы как холодный, так и горячий метод склеивания, однако выбор определяется не типом используемой мастики, а особенностями кровельного материала. Так, производителем может быть предусмотрено нанесение на тыльную поверхность увеличенного слоя битума, который плавится, также возможно наличие клейкой кромки под пленкой.

При горячем наплавлении необходимо следить, чтобы под раскатываемым материалом подложка прогревалась до появления глянцевого блеска, желательно чтобы поверхность при этом даже немного вскипала и пузырилась. Параллельно должен обеспечиваться глубокий разогрев тыльной стороны наносимого материала, в особенности это касается кромки, где слой битума несколько толще для более качественного спекания перехлеста. На рулон при этом не нужно оказывать дополнительного давления, склеивание происходит под собственным весом материала, хотя не будет лишним прокатать валиком стыки. Явный признак правильной укладки — выступающий из-под края материала жгутик расплавленного битума.

При холодной наклейке материал предварительно раскатывается и позиционируется, затем с прилегающих частей стыка удаляют защитные пленки. После совмещения стыка его прокатывают металлическим валиком. На крышах с уклоном выше 5–7° «холодное» покрытие нуждается в креплении, которое выполняют гвоздями для гидроизоляции. После этого по линии крепления прибивается планка-нащельник или клеится липкая лента. Так не только обеспечивается дополнительная устойчивость к протечкам и защита крепежа, наличие полос вдоль уклона ската помогает крышам с крутым наклоном приобрести консолидированный вид.

Читайте также:  Как установить стропильную систему двускатной крыши
Ссылка на основную публикацию